[发明专利]一种叉车制造用钢板的制备方法在审
| 申请号: | 202011165884.8 | 申请日: | 2020-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN112281063A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
| 发明(设计)人: | 周祥 | 申请(专利权)人: | 安徽安顺叉车制造有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/06;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/58;C22C38/42;C22C33/04;B22D1/00;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 孙莉莉 |
| 地址: | 237300 安徽省六安市金寨县现*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 叉车 制造 钢板 制备 方法 | ||
1.一种叉车制造用钢板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料称取:
称取相应重量百分比的Ni 1~1.5%、C 0.3~0.4%、Si 0.7~0.8%、Ti 0.1~0.16%、Al 0.07~0.09%、Cr 0.3~0.4%、Mo 0.65~0.75%、Mn 2~2.4%、Cu 0.04~0.05%、Cd 0.004~0.006%、O 0.07~0.09%、N 0.1~0.14%,余量为Fe及杂质备用;
(2)高压共混:
将步骤(1)中称取的原料共同置于微射流高压均质机内进行均质处理,完成后取出混合物A备用;
(3)连续闪爆:
将步骤(2)中所得的混合物A置于连续式螺杆闪爆机内进行连续闪爆处理,完成后取出混合物B备用;
(4)冶炼:
将步骤(3)中所得的混合物B投入真空感应炉内进行冶炼,冶炼的同时进行电子束辐照处理,得熔体备用;
(5)锻造:
将步骤(4)中冶炼所得的熔体浇注成钢锭,然后将钢锭加热到1300~1400℃,保温3~4h后进行锻造即可,在浇注的同时进行特定频率的超声波处理。
2.根据权利要求1所述一种叉车制造用钢板的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的均质处理时控制工作压力为90~120MPa。
3.根据权利要求1所述一种叉车制造用钢板的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的连续闪爆处理时控制螺杆转速为900~1000rpm,闪爆次数为11~17次。
4.根据权利要求1所述一种叉车制造用钢板的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的冶炼真空度为8~14Pa。
5.根据权利要求1所述一种叉车制造用钢板的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的电子束辐照的剂量为3~4×107rad/s。
6.根据权利要求1所述一种叉车制造用钢板的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的锻造时控制始煅温度为1200~1240℃,终煅温度为900~1000℃。
7.根据权利要求1所述一种叉车制造用钢板的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的特定频率的超声波处理时控制超声波的频率为100~200kHz。
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