[发明专利]一种氯乙烯与丙烯酸酯类共聚乳液的制备方法有效

专利信息
申请号: 202011157574.1 申请日: 2020-10-26
公开(公告)号: CN112409543B 公开(公告)日: 2022-07-15
发明(设计)人: 张林松;吕马德;刘刚;程传政;虞群峰;裴美芳;夏爱华;陈明凤 申请(专利权)人: 安徽天辰化工股份有限公司
主分类号: C08F259/04 分类号: C08F259/04;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;C09D151/00;C09D5/18;C09D5/08
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 231601 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 氯乙烯 丙烯酸酯 共聚 乳液 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种氯乙烯与丙烯酸酯类共聚乳液的制备方法,其特征在于,通过两步法进行制备,即先使用氯乙烯单体制备聚氯乙烯种子乳液,再外接丙烯酸酯类聚合物的聚合方法;

所述聚氯乙烯种子乳液的制备方法,具体包括以下步骤:

(1)聚合前准备:从聚合釜的釜顶冷凝器中往聚合釜内喷入一定量的甲醛与1-萘酚共聚物水溶液,随后加入50℃的无离子水,在搅拌下加入月桂酸与氢氧化钾水溶液,随后加入NaOH水溶液,保持体系的碱性环境,再加入硫酸亚铁、吊白块和EDTA,搅拌均匀后抽真空至-0.07MPa,一次性加入液态VCM单体;

(2)聚合:聚合釜升温至50-60℃,压力控制在0.065-0.09MPa,开始滴加过硫酸钾引发VCM聚合,聚合过程中连续性滴加十二烷基苯磺酸钠,当反应转化率达到75-85%,单体液滴全部消失,反应完毕;

(3)脱气:反应结束后,将聚合釜内剩余单体通过釜顶冷凝器脱除,脱除的气体进入回收系统,脱气过程中为防止体系产生过多泡沫导致釜顶冷凝器堵塞,期间需根据情况加入一定量的乳化硅油;

(4)后稳定处理:脱气过程中聚合釜内压力达到-0.05至-0.07MPa时,即表示脱气完成,然后加入十二烷基苯磺酸钠,搅拌30min,后稳定处理结束;

(5)出料:将聚合釜内物料用泵打入胶乳储槽,得到聚氯乙烯种子乳液备用; 所述聚氯乙烯种子乳液的含固量在35-45%,平均粒径在0.10-0.12μm之间,pH在9-10之间;

所述外接丙烯酸酯类聚合物的方法,具体步骤如下:

(1)聚合前准备:在加料罐中加入无离子水,在搅拌中加入2-烯丙基醚-3-羟基丙烷磺酸钠和十二烷基硫酸钠,随后加入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和交联剂羟基乙酯,搅拌均匀得到预乳化单体备用,在聚合釜中加入30℃的无离子水,在搅拌下加入第一步制得的聚氯乙烯种子乳液,升温至80-85℃之间,压力保持常压;

(2)聚合:聚合釜中加入过硫酸钾,搅拌均匀后连续性滴加预乳化单体,聚合反应开始,控制滴加速度在2h内滴加完,聚合温度控制在80-85℃,直至预乳化单体滴加完毕,随后保温1-2h,通过常压釜顶冷凝器将聚合釜内气相部分冷凝成液相继续反应,提高丙烯酸酯类单体转化率;

(3)后处理:保温结束后降温至70-75℃,加入吊白块和叔丁基过氧化氢,搅拌30min,后稳定处理结束;

(4)脱气:后稳定处理结束后,将聚合釜内剩余单体通过釜顶冷凝器脱除,脱除的气体进入回收系统;

(5)出料:脱气过程中聚合釜内压力达到-0.05至-0.07MPa时,即表示脱气完成,脱气完成后将压力恢复至常压,降温至45-55℃,用氨水调节乳液的pH至7.5-8.5,降温至40℃以下,将聚合釜内物料用泵打入胶乳储槽储存,即得到氯乙烯-丙烯酸酯类共聚乳液;

所述氯乙烯-丙烯酸酯类共聚乳液的平均粒径在0.15-0.20μm之间;

所述氯乙烯单体与丙烯酸酯类聚合物的比例控制为(55-60):(40-45);

所述丙烯酸酯类聚合物各单体原料依次为甲基丙烯酸甲酯7-8份、丙烯酸丁酯20-25份、交联单体羟基乙酯2.5-3份、丙烯酸9.5-10份。

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