[发明专利]一种纤维板压合成型设备

说明书

本发明公开了一种纤维板压合成型设备，涉及纤维板生产领域，包括工作台，所述工作台上设有压合纤维板的下底座和上压合模，所述下底座和上压合模均与电加热装置连接，所述工作台上设有驱动上压合模上下运行的驱动装置以及对纤维板的芯层和表层进行除气泡的除泡装置，所述除泡装置还可对纤维板的芯层芯层进行涂胶，通过对纤维板芯层进行预热预压排出芯层内部分空气，再通过除泡装置的打击辊、打击锤对芯层进行敲击，促进气泡空气的排出，压辊二次排出气泡，通过预热预压和机械打击辊压的共同作用，促进气泡和空气排出，解决了现有技术中通过调整压合时间、温度并不能完全排出芯层气泡的技术问题。

技术领域

本发明涉及纤维板生产领域，特别涉及一种纤维板压合成型设备。

背景技术

现有的纤维板通常由芯层和表层构成，且二者之间使用脲醛树脂胶固化经高温热压形成纤维板，但往往由于芯层具有水汽和气泡，导致压合后的纤维板表面形成气泡鼓包甚至造成板厚不均等，现有的调整压合时间、温度并不能完全排出气泡，因此，需要提供一种纤维板压合成型设备解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：

一种纤维板压合成型设备，包括工作台，所述工作台上设有压合纤维板的下底座和上压合模，所述下底座和上压合模均与电加热装置连接，所述工作台上设有驱动上压合模上下运行的驱动装置以及对纤维板的芯层和表层进行除气泡的除泡装置，所述除泡装置还可对纤维板的芯层芯层进行涂胶。

优选的，所述驱动装置包括四根结构对称且设于工作台上的支撑杆，所述支撑杆上端连接顶板，所述顶板上安装气缸一，所述气缸一伸缩杆连接上压合模。

优选的，所述上压合模上设有导柱，所述顶板下端设有导套，所述导柱滑动连接于导套内。

优选的，所述除泡装置包括两组结构对称且安装于工作台上的驱动机构以及连接于两驱动机构上的除泡机构，所述除泡机构包括连接杆，所述连接杆上套接支撑板，所述支撑板一侧转动连接打击辊，所述打击辊上环形排列数组打击锤，所述支撑板另一侧安装胶水管，所述胶水管下端设有数个胶水刷，所述胶水管一端连接胶水桶用以向其输入胶水，所述支撑板下端还连接有支撑架，所述支撑架内转动连接压辊。

优选的，所述驱动机构包括安装于工作台上的两组气缸二，所述气缸二上设有安装块，两个安装块间转动连接螺纹杆，所述螺纹杆上还安装有与其配合具有螺纹孔的滑块，两滑块间连接连接杆，所述螺纹杆一端连接电机一，所述电机一安装于安装块上。

优选的，所述连接杆一端连接电机二，所述电机二安装于其中一个滑块上。

本发明还公开了一种纤维板压合成型设备的成型方法，包括以下步骤：

步骤一、将纤维板芯层输送至下底座内，启动气缸一，上压合模下行，对纤维板芯层进行预热预压排出芯层内空气，保温20min，上压合模和下底座内温度达到200℃；

步骤二、上压合模上行，启动气缸二，使得螺纹杆带着连接杆上升至纤维板芯层上方，启动电机一，带动螺纹杆转动，滑块带着除泡装置在纤维板芯层表面运动；

步骤三、启动电机二，调整支撑板角度，使得压辊下端接触纤维板芯层表面，随着除泡装置的前进，打击辊上环形排列的数组打击锤对纤维板芯层进行敲击，震出芯层内部分气泡，压辊辊压表面，二次排气泡；

步骤四、启动胶水桶上的开关，使得胶水桶向胶水管输入胶水并通过胶水刷对纤维板芯层表面进行刷胶；

步骤五、刷完胶后，车间输送装置输送纤维板表层至纤维板芯层上，再次启动电机一，带动螺纹杆转动，滑块带着除泡装置在纤维板芯层表面运动，此时启动电机二，调整支撑板角度，使得胶水管一侧上升，不进行刷胶，同时压辊辊压表面，加强胶水与芯层、表层之间的固化；

步骤六、再次启动气缸一，上压合模下行，对纤维板芯层和表层进行压合。