[发明专利]一种850MPa级车轮轮辐用双相钢及其制备方法

权利要求书

1.一种850MPa级车轮轮辐用双相钢，其特征在于，所述双相钢由如下质量分数的化学成分组成，

C：0.08-0.10％，Si：0.10-0.20％，Mn：1.65-1.85％，P≤0.010％，S≤0.005％，Als：0.3-0.5％，Cr：0.51-0.70％，Nb：0.041-0.060％，Ti：0.01-0.03％，余量为Fe和不可避免杂质；

所述双相钢的金相组织由体积分数为70-75％的针状铁素体和25-30％马氏体组成，所述双相钢抗拉强度为855-875MPa，伸长率为18-22％，疲劳强度极限为470-481MPa。

2.根据权利要求1所述的一种850MPa级车轮轮辐用双相钢，其特征在于，所述双相钢的晶粒度等级为13级。

3.根据权利要求1所述的一种850MPa级车轮轮辐用双相钢，其特征在于，所述双相钢的厚度为8-12mm。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种850MPa级车轮轮辐用双相钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括，

获得板坯，所述板坯由如下质量分数的化学成分组成，C：0.08-0.10％，Si：0.10-0.20％，Mn：1.65-1.85％，P≤0.010％，S≤0.005％，Als：0.3-0.5％，Cr：0.51-0.70％，Nb：0.041-0.060％，Ti：0.01-0.03％，余量为Fe和不可避免杂质；

对所述板坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取，获得双相钢；

所述冷却包括第一段水冷、空冷和第二段水冷，所述第一段水冷中，冷却速率为50-80℃/s，开始温度为840-880℃，结束温度为680-720℃；所述空冷时间为8-12s；所述第二段水冷中，冷却速率为80-120℃/s，开始温度为630-670℃，结束温度为350-450℃；所述卷取温度为350-450℃。

5.根据权利要求4所述的一种850MPa级车轮轮辐用双相钢的制备方法，其特征在于，所述第一段水冷中，冷却速率为60℃/s，结束温度为700℃；所述空冷时间为10s；所述第二段水冷中，冷却速率为100℃/s；所述卷取温度为400℃。

6.根据权利要求4所述的一种850MPa级车轮轮辐用双相钢的制备方法，其特征在于，所述加热时间为3-5h，所述加热温度为1200-1250℃。

7.根据权利要求6所述的一种850MPa级车轮轮辐用双相钢的制备方法，其特征在于，所述加热温度为1230℃。

8.根据权利要求4所述的一种850MPa级车轮轮辐用双相钢的制备方法，其特征在于，所述轧制包括粗轧和精轧，所述粗轧结束温度为1020-1050℃，所述精轧采用恒速轧制，所述精轧结束温度为840-880℃。

9.根据权利要求8所述的一种850MPa级车轮轮辐用双相钢的制备方法，其特征在于，所述精轧结束温度为860℃。