[发明专利]一种乳化液清除装置、清除方法、可逆冷轧机和轧制方法

权利要求书

1.一种乳化液清除装置，用于可逆冷轧机轧制冷轧板(500)，所述可逆冷轧机包括轧辊(100)、能够沿轧制方向移动的防缠导板(200)、设置在所述可逆冷轧机的入口处的第一测厚仪(301)、设置在所述可逆冷轧机的出口处的第二测厚仪、用于对所述轧辊(100)进行冷却的乳化液管路和与所述乳化液管路连通的乳化液喷射梁(400)，所述乳化液管路内填充乳化液，其特征在于，所述乳化液清除装置包括：

设置在所述可逆冷轧机的入口处的第一清除组件(600)和设置在所述可逆冷轧机的出口处的第二清除组件，所述第一清除组件(600)和所述第二清除组件沿所述轧辊(100)的轴线对称设置，并且所述第一清除组件(600)和所述第二清除组件的结构相同；

所述第一清除组件(600)包括设置在所述防缠导板(200)靠近所述第一测厚仪(301)一侧的封堵喷射梁(601)，所述封堵喷射梁(601)能够与所述乳化液管路连通，所述封堵喷射梁(601)上设置有至少一个能够对所述冷轧板(500)的上表面进行喷射的喷嘴，所述喷嘴朝向所述轧辊(100)一侧，并且所述喷嘴的喷射方向与所述冷轧板(500)所在平面呈锐角。

2.根据权利要求1所述的乳化液清除装置，其特征在于，所述第一清除组件(600)还包括与所述防缠导板(200)连接的防护导流板(602)，所述防护导流板(602)设置于所述封堵喷射梁(601)的下方，所述防护导流板(602)能够收集所述乳化液或者将所述乳化液引流至所述冷轧板(500)的两侧，并且所述防护导流板(602)在预设位置时，所述封堵喷射梁(601)的喷嘴能够向所述冷轧板(500)的上表面喷射乳化液。

3.根据权利要求2所述的乳化液清除装置，其特征在于，所述第一清除组件(600)还包括用于连接所述防护导流板(602)和所述防缠导板(200)的连接件(603)。

4.根据权利要求2所述的乳化液清除装置，其特征在于，所述防护导流板(602)为凵型槽，并且所述凵型槽的侧壁所在平面垂直于所述冷轧板(500)所在平面。

5.根据权利要求2所述的乳化液清除装置，其特征在于，所述防护导流板(602)在与所述冷轧板(500)所在平面相垂直的平面内的长度大于所述冷轧板(500)的宽度。

6.根据权利要求2所述的乳化液清除装置，其特征在于，所述防护导流板(602)的材质为钢。

7.根据权利要求2所述的乳化液清除装置，其特征在于，所述第一清除组件(600)还包括设置于所述防护导流板(602)靠近所述第一测厚仪(301)一侧的外侧吹扫装置(604)，所述外侧吹扫装置(604)具有能够与压缩空气导通的外侧吹扫风嘴，并且所述外侧吹扫风嘴朝向所述冷轧板(500)。

8.根据权利要求2所述的乳化液清除装置，其特征在于，所述第一清除组件(600)还包括设置于所述防缠导板(200)靠近所述防护导流板(602)一侧的内侧吹扫装置(605)，所述内侧吹扫装置(605)具有能够与压缩空气导通的内侧吹扫风嘴，并且所述内侧吹扫风嘴朝向所述冷轧板(500)。

9.根据权利要求1所述的乳化液清除装置，其特征在于，所述封堵喷射梁(601)的轴线平行于所述轧辊(100)的轴线设置，沿所述封堵喷射梁(601)的长度方向，相邻的所述封堵喷射梁(601)的喷嘴等距布置，并且所述喷嘴的中心均在同一直线上。

10.根据权利要求1所述的乳化液清除装置，其特征在于，所述封堵喷射梁(601)设有乳化液入口，所述乳化液入口通过连接软管和接头与所述乳化液管路连通。

11.一种可逆冷轧机，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的乳化液清除装置。