[发明专利]一种用于炼钢脱硫的镁包芯线及脱硫方法有效

专利信息
申请号: 202011155270.1 申请日: 2020-10-26
公开(公告)号: CN112458235B 公开(公告)日: 2022-07-19
发明(设计)人: 孙亮;刘风刚;刘珍童;成天兵;朱良;赵艳宇;李锐 申请(专利权)人: 北京首钢股份有限公司
主分类号: C21C7/064 分类号: C21C7/064
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 王瑞琳
地址: 100040*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 炼钢 脱硫 镁包芯线 方法
【权利要求书】:

1.一种炼钢脱硫方法,包括以下步骤:RH精炼脱碳、RH合金化、RH脱硫、RH纯循环、喂线处理、软吹和浇铸;

其中,所述RH合金化过程中,最后一批合金添加后循环4min,然后进行所述RH脱硫;

所述RH脱硫完成后,按质量百分比计,钢水中的硫含量为0.0009%~0.0016%;

所述RH脱硫的过程中:所述RH脱硫的真空度为0mbar,RH脱硫剂的加入量为4~13kg/t钢水,RH脱硫剂的加入批次为2~4批;

所述喂线处理,包括:以285~290m/min的喂线速度喂入镁包芯线,按质量分数计,所述镁包芯线包含:10~15%Mg、8~9%CaF2、72~80%CaO、0.5~1.5%SiO2,余量为杂质元素,所述镁包芯线的直径为12-13mm;所述镁包芯线的喂入量为0.8~1.5kg/t钢水;

所述喂线处理完成后,钢水中的硫含量≤10ppm。

2.根据权利要求1所述的炼钢脱硫方法,其特征在于,所述镁包芯线的喂入量为1.2kg/t钢水。

3.根据权利要求1所述的炼钢脱硫方法,其特征在于,所述喂线处理的过程中,钢包的底吹流量为30NL/min~50NL/min。

4.根据权利要求1所述的炼钢脱硫方法,其特征在于,所述RH精炼脱碳完成后,按质量分数计,钢水中的C含量≤0.0015%;

所述RH纯循环的时间为8~10min;

所述RH纯循环的过程中,钢水的提升气体流量为2400NL/min~3200NL/min;

所述软吹的时间为5.5~6min。

5.根据权利要求1所述的炼钢脱硫方法,其特征在于,按质量分数计,所述镁包芯线包含:12%Mg、8.6%CaF2、77%CaO、1.1%SiO2,余量为杂质元素。

6.根据权利要求1所述的炼钢脱硫方法,其特征在于,所述镁包芯线为单层。

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