[发明专利]一种管材变截面挤压模具及挤压成形方法

说明书

本发明属于挤压模具技术领域，尤其为一种管材变截面挤压模具及挤压成形方法，包括支撑滚轮、模具外壳、细面锥形齿轮和内螺纹套环，所述支撑滚轮设置在固定滑柱外，且固定滑柱设置在固定旋架内，所述固定旋架设置在旋转块底端，所述模具外壳侧壁内滑动设有注料管，所述注料管外侧通过固定管连接，所述模具外壳顶端设置着盖压板，所述盖压板板身设置有挤压外柱，所述限位立台侧壁设置有手摇把手。本发明通过手摇把手、宽面锥形齿轮、细面锥形齿轮、螺纹立柱、内螺纹套环、伸缩柱和盖压板共同作用，解决了由于挤压模型要求密封性，大多模具顶盖均贴合模具底座，不易打开模具顶盖，给成型模型的取出造成困难的问题。

技术领域

本发明涉及挤压模具技术领域，具体为一种管材变截面挤压模具及挤压成形方法。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。

管材包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。PPR管材采用三丙聚乙稀作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等优点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋。但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性。而PVC管材是当今世界上喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材，它具有加工性能良好，制造成本低、绝缘、耐腐蚀等优点，可以用做配合给水配件，用于楼房的给水工程或者排污。对于HDPE管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有优秀的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。

挤压模具是利用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。

传统的管材变截面挤压模具及挤压成形方法多种多样，但是仍然存在一些问题：

1、传统的管材变截面挤压模具由于挤压模型要求密封性，大多模具顶盖均贴合模具底座，不易打开模具顶盖，给成型模型的取出造成困难，浪费了工作时间且效率不高。

2、传统的管材变截面挤压模具大都没有能够快速固定插接并注入挤压原料的注料管，同时当外界注料管插入模具内时也没有专门的固定结构，在进行模型挤压的过程中，让注料过程花费了过多的时间，降低了挤压模具的实用性且影响工作效率。

3、传统的管材变截面挤压模具大都没有办法同时挤压多组模型，同时大多挤压模具都无法便捷的移动，在实际使用过程中，限制了挤压模具的使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管材变截面挤压模具及挤压成形方法，解决了传统的管材变截面挤压模具由于挤压模型要求密封性，大多模具顶盖均贴合模具底座，不易打开模具顶盖，给成型模型的取出造成困难、大都没有能够快速固定插接并注入挤压原料的注料管，同时当外界注料管插入模具内时也没有专门的固定结构、大都没有办法同时挤压多组模型，同时大多挤压模具都无法便捷的移动等问题。

（二）技术方案