[发明专利]一种钢结构焊接工艺

权利要求书

1.一种钢结构焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：准备焊接材料，检查焊接材料的尺寸精度；

S2：铺设夹持设备，调试夹持设备；

S3：将翼板横向放置于夹持设备的机座(1)上，将腹板竖立摆放于翼板的顶部，并将翼板的一端与夹持设备的定位装置(5)相抵以及将腹板的一端与夹持设备的定位装置(5)相抵；

S4：启动夹持设备的第一夹持装置(3)以及第二夹持装置(4)，第一夹持装置(3)将翼板的相对两侧夹持固定，第二夹持装置(4)将腹板的相对两侧夹持固定，并且第一夹持装置(3)以及第二夹持装置(4)使腹板重叠于翼板的中心线处；

S5：将腹板与翼板之间的连接处间隔点焊，得到T型钢；

S6：松脱第一夹持装置(3)以及第二夹持装置(4)，将T型钢取出；

S7：在基座上放置另一翼板，将T型钢翻转，随后将T型钢的腹板竖立摆放与另一翼板上，并将T型钢的腹板的一端以及翼板的一端与夹持设备的定位装置(5)相抵；

S8：再次启动夹持设备的第一夹持装置(3)以及第二夹持装置(4)，第一夹持装置(3)将另一翼板的相对两侧夹持固定，第二夹持装置(4)将T型钢的腹板的相对两侧夹持固定，并且第一夹持装置(3)以及第二夹持装置(4)使腹板重叠于另一翼板的中心线处；

S9：将腹板与翼板之间的连接处间隔点焊，得到H型钢；

S10：再次松脱第一夹持装置(3)以及第二夹持装置(4)，将H型钢取出；

S11：焊接填充翼板与腹板之间的连接处；

S12：检查及验收；

该焊接工艺采用如下夹持设备，包括机座(1)、导向装置(2)、第一夹持装置(3)、第二夹持装置(4)以及定位装置(5)；

所述导向装置(2)、所述第一夹持装置(3)、所述第二夹持装置(4)以及所述定位装置(5)均设置于所述机座(1)上；

所述第一夹持装置(3)包括第一驱动部(32)以及连接于所述第一驱动部(32)上的两个第一夹持部(31)，所述第一驱动部(32)用于驱动两个所述第一夹持部(31)相互靠近或远离，以使两个所述第一夹持部(31)对翼板的相对两侧夹持固定；

所述第二夹持装置(4)包括第二驱动部(41)以及连接于所述第二驱动部(41)上的两个第二夹持部(42)，所述第二夹持部(42)位于所述第一夹持部(31)的上方，所述第二驱动部(41)用于驱动两个所述第二夹持部(42)相互靠近或远离，以使两个所述第二夹持部(42)对腹板的相对两侧夹持固定；

所述定位装置(5)位于所述第一夹持装置(3)以及所述第二夹持装置(4)的同一侧，所述定位装置(5)用于与翼板的一端以及腹板的一端抵接；

所述导向装置(2)包括若干个导向部(21)，所述第一夹持部(31)以及所述第二夹持部(42)分别滑移连接于所述导向部(21)上，所述导向部(21)包括导向杆，所述导向杆分别贯穿所述第一夹持部(31)以及所述第二夹持部(42)，所述第一夹持部(31)以及所述第二夹持部(42)滑移连接于所述导向杆上；

所述第一夹持部(31)包括第一夹块(311)、第一滑块(312)以及第一驱动块(313)，所述第一滑块(312)以及所述第一驱动块(313)分别固定连接于所述第一夹块(311)上，所述第一驱动块(313)与所述第一驱动部(32)相连，所述第一驱动部(32)用于驱动所述第一驱动块(313)移动，所述第一滑块(312)与所述导向装置(2)滑移连接，所述第一夹块(311)用于与翼板抵接；

所述第二夹持部(42)包括第二夹块(421)、第二滑块(423)以及第二驱动块(422)，所述第二滑块(423)以及所述第二驱动块(422)分别固定连接于所述第二夹块(421)上，所述第二驱动块(422)与所述第二驱动部(41)相连，所述第二驱动部(41)用于驱动所述第二驱动块(422)移动，所述第二滑块(423)与所述导向部(21)滑移连接，所述第二夹块(421)用于与腹板抵接。