[发明专利]一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备

权利要求书

1.一种烟气通过粉磨矿渣除尘脱硫脱硝的系统设备，其特征在于：包括支撑机构(1)、烘干机构(5)，所述支撑机构(1)的内部固定连接有粉磨罐(2)；所述粉磨罐(2)的顶端夹紧有外架机构(3)；所述外架机构(3)的内部拧接有驱动破碎机构(4)；所述烘干机构(5)套接在粉磨罐(2)的左侧位置；所述烘干机构(5)包括有加热转动座(501)和U形拖载(502)，所述加热转动座(501)共设有两处，且两处加热转动座(501)的顶端面均固定连接有相同大小的U形拖载(502)；

所述支撑机构(1)包括有外壳(101)、避震器(102)和内套(103)，所述避震器(102)共设有六处，且六处避震器(102)呈环形阵列固定连接在内套(103)的外周面位置，所述内套(103)通过避震器(102)弹性连接在外壳(101)的内部位置；

所述粉磨罐(2)包括有罐体(201)和进料斗(202)，所述罐体(201)的顶端面贯通连接有进料斗(202)，且进料斗(202)为上粗下细的斗形结构设计；

所述粉磨罐(2)还包括有下料板(203)和出料口(204)，所述下料板(203)固定连接在罐体(201)的内壁位置，且下料板(203)的安装位置为向左侧倾斜15°安装设计，所述出料口(204)贯通连接在罐体(201)的左端开口处位置，且出料口(204)为向左侧倾斜15°安装设计，并且出料口(204)位于下料板(203)的正上方，安装状态下有罐体(201)插接在内套(103)的内侧位置；

所述外架机构(3)包括有固定板(301)、电机托板(302)和调节槽(303)，所述固定板(301)共设有两处，且两处固定板(301)均为L形结构设计，并且两处固定板(301)的内侧均固定连接有电机托板(302)，所述调节槽(303)共设有两处，且两处调节槽(303)分别开设在两处固定板(301)的内部顶端位置；

所述外架机构(3)还包括有夹紧板(304)、调节轴(305)和限位螺母(306)，所述夹紧板(304)共设有两处，且两处夹紧板(304)的顶端面中心位置均固定连接有调节轴(305)，所述限位螺母(306)共设有两处，且两处限位螺母(306)分别拧接在两处调节轴(305)的外周面位置，安装状态下固定板(301)和夹紧板(304)夹紧在罐体(201)的外壁上；

所述驱动破碎机构(4)包括有电机(401)、驱动轴(402)和螺旋破碎齿(403)，所述电机(401)的底端轴接有驱动轴(402)，且驱动轴(402)的外周面固定连接有螺旋破碎齿(403)，安装状态下电机(401)通过螺栓拧接在电机托板(302)的顶端面位置，且驱动轴(402)和螺旋破碎齿(403)位于罐体(201)的内部位置；

所述烘干机构(5)包括有滚轮(503)和料筒(504)，所述滚轮(503)共设有六处，其中每三处滚轮(503)为一组，且两组滚轮(503)分别转动连接在两处U形拖载(502)的内部位置，并且两组滚轮(503)的顶端放置有料筒(504)；

使用时，先将外架机构(3)中的固定板(301)以及电机托板(302)架设到罐体(201)的正上方位置，然后通过分别调整两处夹紧板(304)与固定板(301)之间的间距对罐体(201)的外壁进行夹紧，在当夹紧板(304)与固定板(301)将罐体(201)的外壁夹紧完成后再通过使用限位螺母(306)拧接到调节轴(305)的外周面上即可对夹紧板(304)进行固定限位作用，该设计可根据所需夹紧的罐体(201)的厚度不同做出适时调整，以达到适用于不同厚度规格的罐体(201)的夹紧操作；

然后再将颗粒状的矿渣经粉磨罐(2)中罐体(201)顶端面所固定连接的进料斗(202)进行投入，在当矿渣投入时可将驱动破碎机构(4)中的电机(401)外接电源进行启动，当电机(401)启动完成后则会通过驱动轴(402)带动螺旋破碎齿(403)对所投入的矿渣进行持续的搅拌破碎作用，以达到将大颗粒的矿渣破碎到粉磨状进行使用，该设计可不局限于以往的脱硫脱硝设备仅能使用破碎好的矿渣进行使用，因此需额外添加工序造成浪费，可使用一个机器完成对矿渣的破碎及输送操作；

在当破碎后的矿渣落入到罐体(201)的内部时会经下料板(203)滑入到烘干机构(5)中的料筒(504)的内部位置，此时即可通过启动加热转动座(501)对料筒(504)及内部的矿渣进行持续的转动加热操作，以达到在后续使用矿渣时可确保矿渣为干燥状态。