[发明专利]气化炉

权利要求书

1.一种气化炉，其特征在于，包括：

炉体（1），所述炉体（1）的顶部设有反应原料入口（11），所述炉体（1）的底部设有排渣口（14）；

锥状分流件（2），设于所述炉体（1）的内部，且位于所述反应原料入口（11）的下方，所述锥状分流件（2）具有用于对所述炉体（1）内的物料进行分流的导向斜面，所述导向斜面从上向下朝靠近所述炉体（1）内壁的方向倾斜延伸；和

防堵拦截件（3），设于所述炉体（1）的内部，并位于所述锥状分流件（2）的下方，所述防堵拦截件（3）包括锥台状拦截结构，所述锥台状拦截结构具有顶部水平拦截部（31）和位于所述顶部水平拦截部（31）外围的侧部锥体拦截部（32），所述顶部水平拦截部（31）与所述锥状分流件（2）之间具有安装高度差；

所述炉体（1）的内部设有气固分离件（4），所述气固分离件（4）用于对进入到所述炉体（1）内且完成气化反应的物流进行气固分离，所述锥状分流件（2）设于所述气固分离件（4）的下方，并与所述气固分离件（4）固定连接；

所述气固分离件（4）具有与所述锥状分流件（2）上下相对的圆筒部，所述气固分离件（4）的圆筒部的直径D2、出离所述气固分离件（4）后的气固物料的平均流速u、所述顶部水平拦截部（31）和所述锥状分流件（2）之间的安装高度差H、所述锥台状拦截结构的上端直径D5与所述锥状分流件（2）的底端直径D6之间满足关系：

，且D6≥D2；

其中，g为重力加速度常量，取值为9.8m/s²；λ为速度衰减系数，与所述锥状分流件（2）的锥体顶角有关，取值在0.2~1.0范围内。

2.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述锥状分流件（2）包括顶端小、底端大的分流锥体（21），所述分流锥体（21）的圆锥面形成为所述导向斜面。

3.根据权利要求2所述的气化炉，其特征在于，所述分流锥体（21）的锥体顶角在30°~120°范围内。

4.根据权利要求2所述的气化炉，其特征在于，所述锥状分流件（2）还包括与所述分流锥体（21）连接的分流锥连接杆（22），所述分流锥体（21）通过所述分流锥连接杆（22）固定于所述炉体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述顶部水平拦截部（31）包括顶部水平支撑支架（311）和顶部水平拦截网（313），所述顶部水平拦截网（313）覆设于所述顶部水平支撑支架（311）上；

所述侧部锥体拦截部（32）包括锥状支撑支架和锥体拦截网（324），所述锥体拦截网（324）覆设于所述锥状支撑支架上。

6.根据权利要求5所述的气化炉，其特征在于，所述顶部水平拦截网（313）的孔径为所述炉体（1）内固体颗粒的平均粒径的300~400倍，且不大于所述排渣口（14）的直径的1/2；

所述锥体拦截网（324）的孔径为所述炉体（1）内固体颗粒的平均粒径的200~300倍，且不大于所述排渣口（14）的直径的1/2。

7.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述防堵拦截件（3）还包括底部支撑结构，所述底部支撑结构的上端与所述锥台状拦截结构的下端连接；

所述底部支撑结构包括底部支撑保护锥（33）和底部保护直管（34），所述底部支撑保护锥（33）的上端大、下端小，所述底部支撑保护锥（33）的下端与所述底部保护直管（34）的上端连接且连通，所述底部保护直管（34）的下端形成为所述排渣口（14）。

8.根据权利要求7所述的气化炉，其特征在于，所述底部支撑保护锥（33）及所述底部保护直管（34）均与所述炉体（1）的内壁贴合。