[发明专利]一种炉后钢包出钢渣料均匀化方法在审
| 申请号: | 202011143639.7 | 申请日: | 2020-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN112251563A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
| 发明(设计)人: | 杨仁强;唐以宁;王吾磊 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
| 主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;B22D41/12 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 杜云英 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢包 钢渣 均匀 方法 | ||
1.一种炉后钢包出钢渣料均匀化方法,其特征在于,所述炉后钢包出钢渣料均匀化方法为:
钢流(3)位置固定并竖直朝向钢包(2)内冲击,使用钢包车(1)带动钢包(2)沿所述钢包(2)的径向方向往复行走,同时使用安装在所述钢包车(1)上的驱动装置驱动所述钢包(2)以竖直轴线为轴自转。
2.根据权利要求1所述的炉后钢包出钢渣料均匀化方法,其特征在于,所述钢包车(1)位于初始位置时,钢流(3)落入所述钢包(2)的轴心位置;
所述钢包车(1)带动所述钢流(3)顺次朝向所述钢包(2)左侧、朝向所述钢包(2)中心、朝向钢包(2)右侧和朝向所述钢包(2)中心的方向相对运动,使得所述钢流(3)与钢包(2)的冲击点成“8”字型路径;
所述钢流(3)自所述钢包(2)的中心位置朝向左侧靠近的同时所述钢包(2)顺时针转动β°,所述钢流(3)自所述钢包(2)的左侧位置朝向中心靠近的同时所述钢包(2)顺时针转动β°;
所述钢流(3)自所述钢包(2)的中心位置朝向右侧靠近的同时所述钢包(2)逆时针转动β°,所述钢流(3)自所述钢包(2)的右侧位置朝向中心靠近的同时所述钢包(2)逆时针转动β°。
3.根据权利要求1所述的炉后钢包出钢渣料均匀化方法,其特征在于,所述钢包车(1)位于初始位置时,钢流(3)落入所述钢包(2)的轴心位置;
所述钢包车(1)带动所述钢流(3)顺次朝向所述钢包(2)左侧、朝向所述钢包(2)中心、朝向钢包(2)右侧和朝向所述钢包(2)中心的方向相对运动,使得所述钢流(3)与钢包(2)的冲击点成“8”字型路径;
所述钢流(3)自所述钢包(2)的中心位置朝向左侧靠近的同时所述钢包(2)逆时针转动β°,所述钢流(3)自所述钢包(2)的左侧位置朝向中心靠近的同时所述钢包(2)逆时针转动β°;
所述钢流(3)自所述钢包(2)的中心位置朝向右侧靠近的同时所述钢包(2)顺时针转动β°,所述钢流(3)自所述钢包(2)的右侧位置朝向中心靠近的同时所述钢包(2)顺时针转动β°。
4.根据权利要求2或3所述的炉后钢包出钢渣料均匀化方法,其特征在于,在每个所述钢流(3)的“8”字型路径冲击之前,通过所述驱动装置驱动所述钢包(2)转动γ°,且360能够被γ整除。
5.根据权利要求1所述的炉后钢包出钢渣料均匀化方法,其特征在于,所述驱动装置包括:设置在所述钢包车(1)上的驱动电机,套设在所述钢包(2)外围的环形齿轮,所述驱动电机上套设有与所述环形齿轮相啮合的驱动齿轮。
6.根据权利要求5所述的炉后钢包出钢渣料均匀化方法,其特征在于,所述驱动电机电连接有PLC控制系统。
7.根据权利要求6所述的炉后钢包出钢渣料均匀化方法,其特征在于,所述驱动电机与所述PLC控制系统之间通过无线通讯信号连接。
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