[发明专利]一种酚醛棉布层压板的制备工艺及其制备装置

说明书

本发明公开了一种酚醛棉布层压板的制备工艺及其制备装置，所述制备工艺依次包括棉布传送、涂胶、棉布叠合、第一次加热、第一次压紧、切割、第二次加热、第二次压紧、冷却以及包装；涂胶时胶液的组成成分及其质量份数为：复合型酚醛树脂40～50.8、石棉33～42.3、云母粉2.7～3.5、聚己内酰胺6.8～7.3、石墨10～15、含氯纤维10～23、聚对羟基苯甲酸酯10～37、玻璃纤维5～7、六亚甲基四胺6.3～10、油酸2.5～5.6、氧化镁8～33。本发明能够解决现有的一些酚醛棉布层压板厚度不均匀、抗冲击强度低的问题。

技术领域

本发明涉及一种层压板的制备工艺及其制备装置，尤其涉及一种酚醛棉布层压板的制备工艺及其制备装置。

背景技术

酚醛棉布层压板是由棉布浸以酚醛树脂经烘干热压而成，一般用于机械、电机、电器设备中绝缘结构的零部件。

目前市场上的一些酚醛棉布层压板的制备装置在热压成型过程中易导致层压板厚度不均匀，生产出的酚醛棉布层压板抗冲击强度低，这些层压板在一些小功率的电机、电器设备中勉强可以使用，但无法大规模使用在一些高功率、冲击强度大的电机或电器设备中，使得酚醛棉布层压板的使用范围受到一定的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酚醛棉布层压板的制备工艺及其制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一些酚醛棉布层压板厚度不均匀、抗冲击强度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酚醛棉布层压板的制备工艺，其特征在于：其依次包括棉布传送、涂胶、棉布叠合、第一次加热、第一次压紧、切割、第二次加热、第二次压紧、冷却以及包装；

涂胶时胶液的组成成分及其质量份数为：

所述酚醛棉布层压板的制备工艺所使用的制备装置从左到右依次包括棉布传送机构、涂胶机构、传送机构、第一次加热机构、第一次压紧机构、切割机构、第二次加热机构以及第二次压紧机构；

所述第一次压紧机构包括压紧机构机架，所述压紧机构机架的左侧设置有第一次加热机构，所述压紧机构机架的顶部向下设置有压紧气缸，所述压紧气缸活塞杆端连接有压紧块，所述压紧块上对称设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端连接于压紧块上，所述伸缩杆的固定端固定于压紧机构机架顶部，所述压紧气缸活塞端的外围设置有弹簧架，所述弹簧架连接在压紧机构机架上，所述压紧气缸活塞端上固定连接有缓冲板，所述缓冲板处于弹簧架的内部，所述缓冲板与弹簧架之间连接有多根缓冲弹簧，所述压紧块的底部前后两侧分别设置有限位板，所述限位板的外侧设置有限位气缸，所述限位气缸控制限位板的运动；

所述第一次加热机构与第二次加热机构的结构相同，所述第一次压紧机构与第二次压紧机构的结构相同；

所述第一次加热机构内的温度为150℃，所述第一次压紧机构作用于酚醛棉布层压板的压强为6Mpa～8Mpa；

所述第二次加热机构内的温度为155℃～165℃，所述第二次压紧机构作用于酚醛棉布层压板的压强为10Mpa。

优选的，所述复合型酚醛树脂的制备步骤为：

步骤1：根据需要称取对二甲苯并将其装入反应釜中；

步骤2：将装入反应釜中的对二甲苯加热至88℃～92℃；

步骤3：以每分钟600毫升的速度往反应釜中通入干燥的氯气并开启紫外灯照射，持续反应10～15小时后停止通氯气；

步骤4：在反应釜中通入干燥的空气，冲洗反应釜中的氯化氢和氯气；

步骤5：将反应釜中的反应物冷却后过滤；

步骤6：将过滤得到的反应物用冷水洗至无酸性，然后用冷乙醇洗涤得到二氯对甲苯；