[发明专利]一种双层复合的预硫化丁基橡胶板

说明书

本发明提出了一种双层复合的预硫化丁基橡胶板包括粘接层和防腐层，所述粘接层和防腐层通过压紧复合，所述粘接层按质量份数计算，包括如下组分：天然橡胶80‑120份、丁基橡胶10‑30份、氯丁橡胶10‑50份、陶土20‑60份、硫酸钡3‑15份、氧化镁0.1‑0.7份、酚醛树脂2‑8份、硬脂酸0.2‑1份、第一促进剂1‑2份，所述防腐层按质量份数计算，包括如下组分：氯化丁基橡胶80‑120份、硫酸钡10‑30份、钛白粉1‑2份、酚醛树脂0.5‑1.5份、硬脂酸0.1‑1份、稳定剂2‑10份和第二促进剂1‑4份，通过分别制备粘接层和防腐层，可以使最终的橡胶板同时具备良好的粘接性能和防腐性能，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种双层复合的预硫化丁基橡胶板。

背景技术

橡胶制品广泛使用在日常生活和工业生产中，除了橡胶的固有性能外，各种应用环境对橡胶都有特殊性能要求。橡胶制品的耐介质性能主要是指其抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质破坏的能力，有些酸兼具酸性和氧化性，当橡胶制品与其接触时，在酸解和氧化作用下，橡胶以及橡胶中的配合剂会发生溶胀、溶出、溶解甚至分解。

对于应用在设备中的衬里防护橡胶而言，如果长期接触具有氧化性的酸性介质，防护橡胶中的粘性成分容易分解，随着粘性成分的分解，防护橡胶本体的粘接性能下降，同时其自身的耐介质性能也随之发生劣化，若不添加粘性成分，防护橡胶的耐腐蚀性能得到增强，但是其对应的粘接性能受到下降，因此亟需一种能够同时满足粘接和耐介质的防护橡胶材料。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种具有良好粘接性能和耐腐蚀性能的双层复合的预硫化丁基橡胶板。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种双层复合的预硫化丁基橡胶板，其包括粘接层和防腐层，粘接层和防腐层通过压紧的方式复合转配在一起，粘接层按质量份数计算，包括如下组分：天然橡胶80-120份、丁基橡胶10-30份、氯丁橡胶10-50份、陶土20-60份、硫酸钡3-15份、氧化镁0.1-0.7份、酚醛树脂2-8份、硬脂酸0.2-1份、第一促进剂1-2份，所述防腐层按质量份数计算，包括如下组分：氯化丁基橡胶80-120份、硫酸钡10-30份、钛白粉1-2份、酚醛树脂0.5-1.5份、硬脂酸0.1-1份、稳定剂2-10份和第二促进剂1-4份。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述粘接层按质量份数计算，包括如下组分：天然橡胶90-110份、丁基橡胶15-25份、氯丁橡胶20-40份、陶土30-50份、硫酸钡5-12份、氧化镁0.3-0.5份、酚醛树脂3-7份、硬脂酸0.4-0.8份、第一促进剂1.2-1.8份，所述防腐层按质量份数计算，包括如下组分：氯化丁基橡胶90-110份、硫酸钡15-25份、钛白粉1.2-1.8份、酚醛树脂0.8-1.2份、硬脂酸0.3-0.8份、稳定剂4-8份和第二促进剂2-3份。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述粘接层按质量份数计算，包括如下组分：天然橡胶100份、丁基橡胶20份、氯丁橡胶30份、陶土40份、硫酸钡9份、氧化镁0.4份、酚醛树脂5份、硬脂酸0.6份、第一促进剂1.5份，所述防腐层按质量份数计算，包括如下组分：氯化丁基橡胶100份、硫酸钡20份、钛白粉1.5份、酚醛树脂1份、硬脂酸0.5份、稳定剂6份和第二促进剂2.5份。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一促进剂由N,N-四甲基二硫双硫羰胺和N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺组成，所述N,N-四甲基二硫双硫羰胺：N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的质量比为2:1。

更进一步优选的，所述第二促进剂由二乙基二硫代氨基甲酸碲和2一巯基苯并噻唑组成，所述二乙基二硫代氨基甲酸碲：2一巯基苯并噻唑的质量比为2:1。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述稳定剂为钙锌稳定剂。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述粘接层还包括沥青3-8份。