[发明专利]从选钨尾砂中回收铜和云母矿物的方法在审
| 申请号: | 202011139772.5 | 申请日: | 2020-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN112317124A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
| 发明(设计)人: | 胡海祥;黄文;黄万抚;黄兴连;徐国钻;钟志强;刘诗栋;温珍生;杨旺 | 申请(专利权)人: | 崇义章源钨业股份有限公司;江西理工大学应用科学学院 |
| 主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 肖阳 |
| 地址: | 341300 江西省赣州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 选钨尾砂中 回收 云母 矿物 方法 | ||
1.一种从选钨尾砂中回收铜和云母矿物的方法,其特征在于,包括:
(1)将选钨尾砂与水混合进行第一调浆,以便得到第一矿浆,所述第一矿浆的浓度为30~35wt%;
(2)将所述第一矿浆与MOS-2、MA-1和JT2000混合进行铜粗选,以便得到铜粗精矿和铜粗选底流;
(3)将所述铜粗精矿进行铜精选,以便得到铜精矿和铜精选中矿;
(4)将所述铜粗选底流与MOS-2、MA-1和JT2000混合进行铜扫选,以便得到选铜尾矿和铜扫选中矿;
(5)将所述选铜尾矿进行筛分,以便得到筛上产品和终尾矿;
(6)将所述筛上产品与水混合进行第二调浆,以便得到第二矿浆,所述第二矿浆的浓度为16~20wt%;
(7)调整所述第二矿浆的pH,然后将其与水玻璃、六偏磷酸钠、油酸钠、十八胺、十二胺和JT2000混合进行云母粗选,以便得到云母粗精矿和云母粗选底流;
(8)将所述云母粗精矿进行云母精选,以便得到云母精矿和云母精选中矿;
(9)将所述云母粗选底流与水玻璃、油酸钠和十二胺混合进行云母扫选,以便得到云母扫选中矿和云母扫选尾矿。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述选钨尾砂的细度为-0.075mm含量≥80%、-0.038mm含量≥50%、-0.028mm含量≥45%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,基于1t所述选钨尾砂干矿,所述MOS-2用量为25~30g,所述MA-1的用量20~25g,所述JT2000用量为20g。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)按照下列步骤进行:
(3-1)将所述铜粗精矿进行第一铜精选,以便得到第一铜精选泡沫产品和第一铜精选中矿,并将所述第一铜精选中矿返回至步骤(2)进行所述铜粗选;
(3-2)将所述第一铜精选泡沫产品进行第二铜精选,以便得到第二铜精选泡沫产品和第二铜精选中矿,并将所述第二铜精选中矿返回至步骤(3-1)进行所述第一铜精选;
(3-3)将所述第二铜精选泡沫产品进行第三铜精选,以便得到所述铜精矿和第三铜精选中矿,并将所述第三铜精选中矿返回至步骤(3-2)进行所述第二铜精选。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,基于1t所述选钨尾砂干矿,所述MOS-2用量为12~15g,所述MA-1用量为10~12g,所述JT2000用量为10g;
任选地,在步骤(4)中,所述铜扫选中矿返回至步骤(2)进行所述铜粗选。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(5)中,所述筛分采用的筛网孔径为0.026mm。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(7)中,采用碳酸钠和氢氧化钠将所述第二矿浆的pH调整至10.5~11;
任选地,基于1t所述选钨尾砂干矿,所述碳酸钠的用量为300~400g,所述氢氧化钠的用量为100~120g。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(7)中,基于1t所述选钨尾砂干矿,所述水玻璃的用量为1500~1800g,所述六偏磷酸钠的用量为500~700g,所述油酸钠的用量为150~200g,所述十八胺的用量为30~50g,所述十二胺的用量为100~120g,所述JT2000的用量为20g。
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