[发明专利]一种GH4169镍基高温合金卡箍和箍带不等厚电阻点焊方法

权利要求书

1.一种GH4169镍基高温合金卡箍和箍带不等厚电阻点焊方法，其特征在于：具体步骤如下：

(A)预处理：利用SiC砂纸粗磨去掉GH4169镍基高温合金卡箍及GH4169镍基高温合金箍带表面存在的氧化膜，之后利用丙酮溶液对工件表面进行清洗，清洗后再利用夹具进行夹紧装夹；

(B)点焊机加载电极预压力，将焊接工件的焊接位置贴紧；

(C)点焊机对焊接区域通焊接电流实施焊接预热，并逐步增加焊接电流，直至焊接电流稳定，保持焊接压力，焊接区域形成熔核；

(D)断开焊接电流，继续保持焊接压力；

(E)利用电阻点焊机，调整焊接路径，完成下一个焊点焊接；

(F)重复步骤(E)，直至完成所有GH4169镍基高温合金卡箍和GH4169镍基高温合金箍带的电阻点焊过程。

2.根据权利要求1所述的一种GH4169镍基高温合金卡箍和箍带不等厚电阻点焊方法，其特征在于：步骤(A)中GH4169镍基高温合金卡箍的厚度不大于2mm，GH4169镍基高温合金箍带的厚度不大于1mm。

3.根据权利要求1所述的一种GH4169镍基高温合金卡箍和箍带不等厚电阻点焊方法，其特征在于：步骤(B)中电极预压力为8KN～10KN，预压时间为50ms～100ms。

4.根据权利要求1所述的一种GH4169镍基高温合金卡箍和箍带不等厚电阻点焊方法，其特征在于：步骤(C)中焊接预热电流为2KA～5KA，焊接预热电流保持时间为50ms～100ms；焊接稳定电流为3KA～6KA，焊接稳定电流保持时间为200ms～300ms；焊接压力保持为8KN～10KN。

5.根据权利要求1所述的一种GH4169镍基高温合金卡箍和箍带不等厚电阻点焊方法，其特征在于：步骤(D)中焊接压力保持在8KN～10KN，焊接压力保持时间为20ms～50ms。

6.根据权利要求1所述的一种GH4169镍基高温合金卡箍和箍带不等厚电阻点焊方法，其特征在于：步骤(E)中焊点数量为2～5点，焊点位置距离工件的边部距离为5mm～15mm。

7.根据权利要求1所述的一种GH4169镍基高温合金卡箍和箍带不等厚电阻点焊方法，其特征在于：电阻点焊机内的电极材料为铍钴铜，电极内部设有冷却水管道。

8.根据权利要求7所述的一种GH4169镍基高温合金卡箍和箍带不等厚电阻点焊方法，其特征在于：电阻点焊机内的电极直径为3～6mm，电极包括圆柱电极和球面电极。