[发明专利]一种适应于汽车零部件的翻转与放置方法

权利要求书

1.一种适应于汽车零部件的翻转与放置方法，所述方法基于一翻转装置来实现，所述翻转装置包括工作台（1）、伺服电机（2）和限位块（23），其特征在于：所述工作台（1）的前侧安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端通过传动皮带（3）与第一转轴（4）相连接，并且第一转轴（4）的外壁上连接有第一连接齿轮（5），所述第一转轴（4）的左侧设置有第二转轴（6），且第二转轴（6）的外壁上连接有第二连接齿轮（7），并且第二连接齿轮（7）和第一连接齿轮（5）的外侧均啮合连接有链条（8），所述链条（8）上安装有连接板（9），且连接板（9）穿过固定板（10）与安装板（11）相连接，所述连接板（9）的上下两侧均设置有卡块（12），且卡块（12）通过凹槽（13）与固定板（10）相连接，并且凹槽（13）开设于固定板（10）的内部，所述安装板（11）的后侧设置有连接杆（14），且连接杆（14）的后侧与活动板（15）相连接，并且活动板（15）的后侧连接有放置板（16），所述放置板（16）的底部设置有滚轴（17），且滚轴（17）的左右两侧均设置有挡板（18），并且挡板（18）的底部与底板（19）相连接，所述放置板（16）的上方设置有隔板（20），且隔板（20）的底部连接有固定件（21），并且固定件（21）的内部连接有丝杆（22），所述限位块（23）设置于固定件（21）的底部，且限位块（23）通过卡槽（24）与放置板（16）相连接，并且卡槽（24）开设于放置板（16）的内壁上；

所述第一转轴（4）和第二转轴（6）与工作台（1）均通过轴承连接，且第一转轴（4）和第二转轴（6）之间相互平行，并且第一转轴（4）和第二转轴（6）分别与第一连接齿轮（5）和第二连接齿轮（7）为焊接连接；

所述方法包括：

（1）首先工作人员将该装置放在相应位置，即将工作台1安放好，接着根据摆放的零部件尺寸对2个隔板20之间的间距进行调节，如零部件尺寸过大，工作人员顺时针旋转丝杆22上的把手，使丝杆22进行顺时针转动，因丝杆22前后两端的螺纹旋向相反，且丝杆22和固定件21为螺纹连接，所以在丝杆22顺时针旋转的时候，可以带动前后两端连接的固定件21同时向两侧移动，即相背移动，而固定件21和隔板20之间为焊接连接，所以可以带动隔板20进行相背移动，增加2个隔板20之间的间距，直到可以放下汽车零部件时停止转动把手，这样便可以使零部件贴合于2个隔板20之间；

（2）当零部件放置好后，工作人员便可以对零部件进行观察，开始研发工作，如果需要对一些较大的零部件进行翻转时，这时工作人员通过外接电源启动伺服电机2，使伺服电机2通过传动皮带3带动第一转轴4进行旋转，使第一转轴4带动第一连接齿轮5一起旋转，而第一连接齿轮5和第二转轴6外壁上的第二连接齿轮7之间通过链条8带动，所以在第一转轴4转动时，可以使第二转轴6一起转动，而链条8也会进行水平移动，因链条8上焊接连接有连接板9，所以可以带动连接板9一起水平移动，从而使连接板9带动安装板11一起移动，如图4，因安装板11和连接杆14之间为活动连接，且连接杆14和活动板15焊接连接，而活动板15和放置板16之间为转动连接，这样在安装板11水平移动时，可以带动连接杆14和活动板15一起移动，从而通过活动板15带动放置板16进行移动，与此同时，放置板16底部的滚轴17会沿着底板19向左侧进行滚动；

（3）当滚轴17移动至空心状的挡板18内部时，会被挡板18拦截，而安装板11还会继续移动，这样便使放置板16发生倾斜，随着放置板16倾斜角度的增大，在隔板20之间放置的零部件会自行滑下翻转，之后工作人员便可以对翻转后的零部件进行观察；

（4）当零部件翻转落下后，伺服电机2会反向旋转，从而根据上述原理，放置板16会向右侧移动逐渐复位，在移动过程中，连接板9上下两侧的卡块12会沿着凹槽13进行滑动，这样可以使连接板9带动安装板11移动的更加平稳，有效防止出现晃动的现象，从而保证了该装置的稳定使用，如果零部件尺寸过小，工作人员可以逆时针旋转把手，便可以减小2个隔板20之间的间距，使该装置可以适用于不同尺寸的零部件放置，增加了该装置的灵活性，从而完成一系列工作。

2.根据权利要求1所述的一种适应于汽车零部件的翻转与放置方法，其特征在于：所述连接板（9）和链条（8）的连接方式为焊接，且连接板（9）和安装板（11）为一体式结构。