[发明专利]防止排气管道壁面过热导致变形的RTO燃烧炉排气结构

说明书

本发明公开了防止排气管道壁面过热导致变形的RTO燃烧炉排气结构，涉及燃烧炉技术领域，解决了目前使用的排气结构不具备对管道内壁持续降温的功能，不能良好的保证排气管道的稳定性的问题。防止排气管道壁面过热导致变形的RTO燃烧炉排气结构，包括主壳；所述主壳还包括有法兰接头，侧座；主壳的一侧连接设置有法兰接头；法兰接头的一侧一体式设置有侧座；所述主壳的顶部固定设置有排气管件；所述排气管件的一侧通过管道连接设置有循环泵，通过设置有循环泵，能够对排气管件的内壁进行持续降温，通过循环泵能够将排气管件内的循环水快速抽出进行循环，最终从输水孔中重新输入液体进行散热。

技术领域

本发明涉及燃烧炉技术领域，具体为防止排气管道壁面过热导致变形的RTO燃烧炉排气结构。

背景技术

RTO蓄热式热力焚化炉的原理是把有机废气加热，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

经过检索例如专利号为CN203533572U的专利公开了一种RTO燃烧炉排气结构，包括有排气管道，该排气管道与燃烧炉排气口连通，燃烧炉内废气经该排气管道排出，燃烧炉的燃烧室侧壁设有余热放出管道，该余热放出管道一端与燃烧室内部连通，其另一端与排气管道内部连通，燃烧室内的过热气体经余热放出管道进入排气管道，排气管道与余热放出管道的连接处设有隔离装置，避免燃烧室排出的气体直接与排气管道接触；隔离装置由内管组成，该内管的入口端与余热放出管道连通，其出口端伸入排气管道内部，并与排气管道内壁之间留有间隙；该RTO燃烧炉排气结构提供了余热管道与排气管道合流部位的双重结构，余热空气与排气管道中气体的充分混合，有效防止排气管道壁面过热而导致的变形及涂料脱落。

但是，目前使用的排气结构不具备对管道内壁持续降温的功能，不能良好的保证排气管道的稳定性，不具备辅助控制气体的功能，不利于稳定将燃烧炉内的空气进行置换，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了防止排气管道壁面过热导致变形的RTO燃烧炉排气结构。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供防止排气管道壁面过热导致变形的RTO燃烧炉排气结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的排气结构不具备对管道内壁持续降温的功能，不能良好的保证排气管道的稳定性，不具备辅助控制气体的功能，不利于稳定将燃烧炉内的空气进行置换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防止排气管道壁面过热导致变形的RTO燃烧炉排气结构，包括主壳；所述主壳还包括有法兰接头，侧座；所述主壳的一侧连接设置有法兰接头；所述法兰接头的一侧一体式设置有侧座；所述主壳的顶部固定设置有排气管件；所述排气管件的一侧通过管道连接设置有循环泵；所述循环泵还包括有曲轴，条形框；所述循环泵的顶部通过轴架结构旋转设置有曲轴；所述曲轴的中间外侧滑动设置有条形框；所述循环泵的外侧固定设置有电机；所述循环泵的底部通过固定连接设置有过滤仓，过滤仓底部固定设置于侧座的顶部；所述排气管件的内侧底部固定设置有风扇架；所述排气管件的内侧顶部固定设置有排水套；所述主壳的中间一体式设置有圆筒结构，圆筒结构的两端贯穿主壳的两侧连通，圆筒结构中滑动设置有滑动气管。

优选的，所述主壳还包括有定位板，锁紧螺栓；法兰接头的一侧底部一体式设置有定位板，定位板的中间通过螺纹连接固定设置有锁紧螺栓。

优选的，所述排气管件还包括有内锥形斗，从动轴，单向阀A；排气管件的内侧底部一体式设置有内锥形斗；排气管件的底部一侧与循环泵连接的管道中间连接设置有单向阀A；排气管件的底部中间旋转设置有从动轴。