[发明专利]一种高性能可调节热转印升华设备

说明书

本发明涉及一种高性能可调节热转印升华设备，包括输送架、热转印机构、送料机构、废纸收卷机构，输送架两端分别设置送料机构和热转印机构，输送架上下两端设有上料平台和下料平台，下料平台上设有罩壳，罩壳内壁上设有UV灯管，输送架一端设有放料座、放卷座和收料座，输送架靠近热转印机构的一端设置废纸收卷机构，热转印机构包括转印机架和设置在转印机架上的导向辊、张力调节辊、输送辊、加压组件、加热辊和冷却管，加热辊下端一侧贴合设置加压组件；冷却管上设有固定套，固定套一侧设有喷口。加压组件中对加热辊上布料和转印纸的进行按压作用，增加加热辊上的受力面积，使得油墨能够完全的转移至布料上，提高了热转印质量。

技术领域

本发明属于热转印机技术领域，具体涉及一种高性能可调节热转印升华设备。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。

（1）热转印设备在印布在上料时主要还是依靠人工或叉车将布料辊抬送至支撑台，上料效率低，存在一定的风险性，且工人需要时刻关注上料情况。（2）现有的转印设备中的转印机构采用加热辊配合压力辊实现对转印纸和布料进行加热加压，从而使油墨升华转移，但压力辊与加热辊之间接触面积较小，容易使得压力无法达到正常水平，导致转印纸上的油墨不能完全转移至布料上。（3）现有的热转印机虽然能够实现自动化热转印，但其废纸收卷机构在收卷转印好的转印纸时，需要两人配合将转移纸一端拉至收卷辊上，使转印纸能够与收卷辊贴合，从而使得收卷机构能够正常进行收卷，而且当更换新的收卷辊时需要重新对转印纸进行引导，因此需要两名工人定时进行引导操作，增加了工人的工作强度。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种高性能可调节热转印升华设备，无需人工进行上料作业，能够自动化将布料或转印纸引导到收卷辊上，减少了劳动强度，降低了人工成本，同时转印机构增加了加热辊上的受力面积，避免出现转印质量差的问题。

具体的技术方案如下：

一种高性能可调节热转印升华设备，包括输送架、热转印机构、送料机构、废纸收卷机构，所述输送架的两端分别设置送料机构和热转印机构，输送架的上下两端水平设置有上料平台和下料平台，所述下料平台上设有矩形结构的罩壳，罩壳上端内壁上设有多根用于对布料上油墨进行UV固化的UV灯管，输送架靠近送料机构的一端自上而下依次设置有放料座、放卷座和收料座，所述放料座和收料座位于上料平台和下料平台的一端，输送架靠近热转印机构的一端设置废纸收卷机构，所述热转印机构包括转印机架和设置在转印机架上的导向辊、张力调节辊、输送辊、加压组件、加热辊和冷却管，所述导向辊数量为多个并分别将布料和转印纸导向张力调节辊和输送辊，且张力调节辊将布料导向输送辊，输送辊下方设置所述加热辊，所述加热辊的下端一侧贴合设置所述加压组件，且加热辊上布料和转印纸经过导向辊分别导向下料平台和废纸收卷机构；所述冷却管水平设置在加热辊下方，冷却管一端贯穿转印机架并与冷气气源连接，冷却管一侧开设有长条状的开口，且冷却管上套设有固定套，所述固定套的一侧设有长条状的喷口，所述喷口与冷却管上的开口位置相对应，且喷口对准布料底部。

进一步的，所述加压组件包括压力座、滚动辊、滑轨、驱动气缸，所述滑轨分别设置在转印机架两侧，所述压力座呈弧形结构，压力座两端滑动设置在滑轨上，压力座内侧开设有放置槽，所述放置槽两端为开口设置，且放置槽的两侧之间转动设置多个滚动辊，多个滚动辊呈弧形排列设置并均与加热辊贴合设置，所述驱动气缸为倾斜设置，驱动气缸的活塞杆与压力座外侧固定连接，驱动气缸底部设有支撑座，所述支撑座固定设置在转印机架一端内壁上。