[发明专利]一种高性能可调节热转印升华设备有效
申请号: | 202011131639.5 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112477393B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 聂在洪;周靖;袁继琴;冯飞 | 申请(专利权)人: | 镇江市海络数码科技有限公司 |
主分类号: | B41F16/02 | 分类号: | B41F16/02;B41F16/00;B41F23/04;B65H19/12;B65H18/02;B65H18/10 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 212400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 调节 热转印 升华 设备 | ||
1.一种高性能可调节热转印升华设备,其特征在于,包括输送架(1)、热转印机构、送料机构、废纸收卷机构,所述输送架(1)的两端分别设置送料机构和热转印机构,输送架(1)的上下两端水平设置有上料平台(11)和下料平台(12),所述下料平台(12)上设有罩壳(121),罩壳(121)内壁上设有多根UV灯管(122),输送架(1)靠近送料机构的一端自上而下依次设置有放料座(13)、放卷座(14)和收料座(15),输送架(1)靠近热转印机构的一端设置废纸收卷机构,所述热转印机构包括转印机架(2)和设置在转印机架(2)上的导向辊(21)、张力调节辊(24)、输送辊(27)、加压组件(22)、加热辊(23)和冷却管(25),所述导向辊(21)数量为多个并分别将布料和转印纸导向张力调节辊(24)和输送辊(27),且张力调节辊(24)将布料导向输送辊(27),输送辊(27)下方设置所述加热辊(23),所述加热辊(23)的下端一侧贴合设置所述加压组件(22);所述冷却管(25)水平设置在加热辊(23)下方,冷却管(25)一端贯穿转印机架(2)并与冷气气源连接,冷却管(25)一侧开设有长条状的开口(251),且冷却管(25)上套设有固定套(26),所述固定套(26)的一侧设有长条状的喷口(261),所述喷口(261)与冷却管(25)上的开口(251)位置相对应,且喷口(261)对准布料底部;
所述送料机构包括上料架(32)和驱动组件;所述上料架(32)两侧设有输送台(33),所述输送台(33)上均固定设有放置座(331),输送台(33)位于放置座(331)的一侧开设有容置槽(332),所述容置槽(332)的两端内壁上设有升降导轨(333),且升降导轨(333)之间滑动设置有提升座(334),输送台(33)的下方的上料架(32)上水平设有连接板(321),所述连接板(321)两端与上料架(32)两端固定连接,且连接板(321)上设有提升气缸(322),所述提升气缸(322)的活塞杆贯穿输送台(33)底部并与容置槽(332)中的提升座(334)底部固定连接;两个所述输送台(33)一端均设有凹槽(34),所述凹槽(34)底端设有铰接座(35),所述铰接座(35)上设有上料臂(36),所述上料臂(36)上开设有腰形结构的活动口(361),上料臂(36)一端为弯折设置,且上料臂(36)的弯折一端放置于输送台(33)顶部并位于放置座(331)和提升座(334)之间;所述凹槽(34)靠近输送架(1)一端的输送台(33)内部设有驱动腔(335),所述驱动腔(335)中转动设置有第一丝杆(336),所述第一丝杆(336)通过驱动组件驱动,且第一丝杆(336)一端贯穿驱动腔(335)并与凹槽(34)另一端侧壁转动连接,第一丝杆(336)上均设有活动座(337),所述活动座(337)内腔设有安装槽(3371),所述安装槽(3371)中通过轴承(3372)活动设置有螺纹座(3373),所述螺纹座(3373)套设在第一丝杆(336)上并与第一丝杆(336)螺纹连接,两个活动座(337)的相对一侧之间固定连接有连接杆(3374),两个活动座(337)的另一侧水平设置有推动杆(3375),所述推动杆(3375)贯穿上料臂(36)上的活动口(361)。
2.如权利要求1所述的一种高性能可调节热转印升华设备,其特征在于,所述加压组件(22)包括压力座(221)、滚动辊(222)、滑轨(223)、驱动气缸(224),所述滑轨(223)分别设置在转印机架(2)两侧,所述压力座(221)呈弧形结构,压力座(221)两端滑动设置在滑轨(223)上,压力座(221)内侧开设有放置槽(3311),所述放置槽(3311)两端为开口(251)设置,且放置槽(3311)的两侧之间转动设置多个滚动辊(222),多个滚动辊(222)呈弧形排列设置并均与加热辊(23)贴合设置,所述驱动气缸(224)为倾斜设置,驱动气缸(224)的活塞杆与压力座(221)外侧固定连接,驱动气缸(224)底部设有支撑座(225),所述支撑座(225)固定设置在转印机架(2)一端内壁上。
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