[发明专利]一种真丝织物的精炼漂白方法在审
申请号: | 202011128584.2 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112227056A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 计国东 | 申请(专利权)人: | 苏州林恩时装面料有限公司 |
主分类号: | D06L4/13 | 分类号: | D06L4/13;D06L4/12;D06M11/79;D06M15/11;D06M101/10 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飞 |
地址: | 215200 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真丝 织物 精炼 漂白 方法 | ||
1.一种真丝织物的精炼漂白方法,其特征在于,包括:
预处理;
量取400ml~600ml去离子水于1000ml的烧杯中,并将烧杯置于80℃~110℃的油浴锅内,依次向烧杯内添加0.5 ~2g的碳酸钠,体积为50ml、质量分数为20%~40%的醋酸钠溶液得到处理液;
将3cm*3cm生坯布置于所述处理液中浸泡,依次向所述处理液中添加3 ~7g丝光皂和1~3g碳酸钠得到熟坯布,其中所述处理液的温度保持在95℃~100℃,浸泡的时间为60min~150min;将所述熟坯布取出并立即置于质量分数为40%~60%的苏打水中浸泡得到待精炼布,其中浸泡的时间为95℃~100℃,时间为10min~15min;
精炼漂白处理;
S1:量取400~800ml的去离子水置于1000ml烧杯中,并将烧杯置于80℃~110℃的油浴锅内,依次向所述烧杯中添加体积为50~80ml、质量分数为20%~50%的过氧化氢溶液和1~10g的尿素,将所述待精炼布置入所述烧杯中浸泡,其中浸泡的时间为20min~30min,浸泡的温度为90℃~100℃;
S2:再次向烧杯中添加3~10g硅酸盐、1~15g JFC和2~7g木薯粉,并使用弱碱性缓冲溶液调节PH为7.5~11得到精炼布,此步骤浸泡的时间为60min~130min,浸泡的温度为90℃~100℃;
后处理
将所述精炼布经由水洗后干燥得到织物,其中水洗的温度为30℃~40℃,时间为20min~30min;
测试
将所述织物进行测试。
2.如权利要求1所述的真丝织物的精炼漂白方法,其特征在于,包括:
(1)预处理;
量取500ml去离子水于1000ml的烧杯中,并将烧杯置于80℃~110℃的油浴锅内,依次向烧杯内添加1g的碳酸钠,体积为50ml、质量分数为30%的醋酸钠溶液得到处理液;
将3cm*3cm生坯布置于所述处理液中浸泡,依次向所述处理液中添加5g丝光皂和2g碳酸钠得到熟坯布,其中所述处理液的温度保持在98℃,浸泡的时间为100min;将所述熟坯布取出并立即置于质量分数为50%的苏打水中浸泡得到待精炼布,其中浸泡的时间为98℃,时间为12min;
(2)精炼漂白处理;
S1:量取600ml的去离子水置于1000ml烧杯中,并将烧杯置于80℃~110℃的油浴锅内,依次向所述烧杯中添加体积为65ml、质量分数为35%的过氧化氢溶液和5g的尿素,将所述待精炼布置入所述烧杯中浸泡,其中浸泡的时间为25min,浸泡的温度为95℃;
S2:再次向烧杯中添加6硅酸盐、8g JFC和4.5g木薯粉,并使用弱碱性缓冲溶液调节PH为9得到精炼布,此步骤浸泡的时间为100min,浸泡的温度为95℃;
(3)后处理
将所述精炼布经由水洗后干燥得到织物,其中水洗的温度为30℃~40℃,时间为25min;
(4)测试
将所述织物进行测试。
3.如权利要求1-2任一所述的真丝织物的精炼漂白方法,其特征在于,所述弱碱性缓冲溶液为碳酸钠-碳酸氢钠、磷酸钠-磷酸氢钠、醋酸钠钠-醋酸钠氢钠、柠檬酸钠-柠檬酸氢钠的一种或几种。
4.如权利要求1-2任一所述的真丝织物的精炼漂白方法,其特征在于,所述硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾、硅酸钙和硅酸镁的一种或几种。
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