[发明专利]一种成型铝型材表面微整型处理工艺

说明书

本发明公开了一种成型铝型材表面微整型处理工艺,涉及金属管材整型加工技术领域，该成型铝型材表面微整型处理工艺主要由成型铝型材表面微整型处理机械配合完成，该成型铝型材表面微整型处理机械包括底座，所述底座为水平的方形块结构，所述底座的顶端面安装有机架，机架为开口朝下的U型板结构。本发明该成型铝型材表面微整型处理工艺通过在升降板底端等间距设置有多个型材按压块，且在支撑板上设置有模具，模具数量和结构与型材按压块相匹配，每个模具上均套有铝型材，通过液压缸二推动升降板，升降板带动多个型材按压块同步运动，使得该机械可以同时对多个铝型材进行整型加工，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及铝型材生产加工技术领域，具体为一种成型铝型材表面微整型处理工艺。

背景技术

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货，这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。

现有的，专利号CN201811534297.4公开了一种铝型材打孔加工装置，包括支撑板、承载装置、支撑座、加工平台、主轴变速箱、刀具、夹持机构、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、固定夹具；夹持机构包括夹套、连接套，刀具包括定位部、连接部、以及加工部；固定夹具包括高度定位调节杆、定位夹板；高度定位调节杆由调节螺杆、螺母、定位块组成；高度定位调节杆的梯形斜边上设有若干均匀分布的矩形凹齿；定位夹板的斜面上设有矩形凸齿。本发明的一种铝型材打孔加工装置，通过矩形凹齿与矩形凸齿锁紧配合的方式连接可靠，确保加工的稳定性，确保铝型材的打孔的精确度，提高铝型材表面加工质量，外观更加美观和整洁。

上述专利公开的铝型材打孔加工装置在实际施工过程中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：

现有的，该装置每次只能对一个型材进行加工处理，使得加工速度慢，同时在对型材表面加工时，型材加工区域会因受热膨胀产生微量变形，没有做好防回弹措施，影响型材的加工精度和表面纹路，除此之外，不能对多个加工好的的型材实现同步自动脱模，降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种成型铝型材表面微整型处理工艺，解决了现有的，该装置每次只能对一个型材进行加工处理，使得加工速度慢，同时在对型材表面加工时，型材加工区域会因受热膨胀产生微量变形，没有做好防回弹措施，影响型材的加工精度和表面纹路，除此之外，不能对多个加工好的的型材实现同步自动脱模，降低了生产效率的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种成型铝型材表面微整型处理工艺,该成型铝型材表面微整型处理工艺主要由成型铝型材表面微整型处理机械配合完成，该成型铝型材表面微整型处理机械包括底座，所述底座为水平的方形块结构，所述底座的顶端面安装有机架，机架为开口朝下的U型板结构，所述机架的顶端内壁固定有液压缸二，液压缸二向下伸出有活塞杆，所述液压缸二的活塞杆底端面固定有升降板，所述升降板的底端设置有型材按压块，型材按压块底部中间处设置为突出状，型材按压块设置有多个且在水平线上呈等间距分布，多个所述型材按压块随升降板同步做上下运动，所述底座的顶端面固定有支撑板，所述支撑板的前端面设置有模具，模具数量结构与型材按压块相匹配，每个模具位于对应的型材按压块正下方，模具后端面紧贴于支撑板的前端面，每个模具的后端面与型材按压块的后端面均在同一竖直线上，每个模具外部皆套有铝型材；