[发明专利]一种高效低阻口罩用纳米膜材料加工方法

说明书

本发明公开一种高效低阻口罩用纳米膜材料加工方法，涉及滤料加工技术领域，基于现有的高温热熔或胶合的方式存在阻力整体会偏高，受环境温湿度影响大的问题而提出的。本发明利用双层无纺布或水刺布等材料与PTFE微孔膜通过静电处理，自然粘合到一起，形成纳米膜过滤材料，再通过高温切刀分切成需要的尺寸，保证两边切点能够自然粘合，该方式有效替代原有加工方式，其特点主要在于产品没有通过粘合剂或者热熔方式贴合，有效保证阻燃性能与膜材料保持一致，有效阻燃，避免贴合后阻燃性能下降的问题，保证原有过滤效率的同时大大降低产品阻力，且不受环境温湿度影响，清洗或消毒后均可以反复使用后过滤效率仍保持在95％以上，稳定性好。

技术领域

本发明涉及滤料加工技术领域，具体涉及一种高效低阻口罩用纳米膜材料加工方法。

背景技术

2020年新冠疫情爆发，越来越多的企业正在扩大线下复工规模，新冠疫情的防控也随之进入一个新的阶段。企业要求员工上班佩戴口罩，这使得口罩制造需进入加速阶段。但是，受制于熔喷布供应的影响，各地口罩制造商进入原料紧缺期，一些厂商因此停产。

部分厂家开发了熔喷布替代产品-口罩用纳米膜材料，其过滤效率和可重复使用率大大提升，有效缓解了市场供应。但是目前常规的复生产方式大多通过高温热熔方式或胶合的方式进行。如专利CN102166863A公开了一种保暖复合材料的制备方法，使用公知的粘合剂和复合方法将超细纤维熔喷棉非织造布与聚四氟乙烯微孔薄膜复合在一起，即制备成保暖复合材料。但是，其生产过程会影响到膜材料的结构变化，存在阻力整体会偏高，性能还存在一定的缺陷，受环境温湿度影响大的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种保证原有过滤效率的同时大大降低产品阻力，且不受环境温湿度影响的高效低阻口罩用纳米膜材料加工方法。

本发明是采用以下技术方案解决上述技术问题的：

本发明提供一种高效低阻口罩用纳米膜材料加工方法，包括以下步骤：

(1)首先将PTFE微孔膜和迎尘层依次铺设在底层上，形成迎尘层和底层分别位于PTFE微孔膜两侧的三层复合体结构；

(2)将步骤(1)中的三层复合体经过热压处理；

(3)静电处理工艺：将步骤(2)中经过热压处理后的三层复合体置于高压静电设备中进行静电处理，将高压静电设备接通电源后，输出高压正负电流，形成一个高压电场，当三层复合体通过高压电场过程中，在电子流的作用下，产生的静电便附着于基材薄膜上，迎尘层、底层分别与基材薄膜自然粘合到一起，形成纳米膜过滤材料；

(4)将步骤(3)中制得的纳米膜过滤材料通过高温切刀分切成需要的尺寸即可。

本发明摈弃了传统的热复合或者胶合的方式，利用双层无纺布或水刺布等材料与PTFE微孔膜通过静电处理，自然粘合到一起，形成纳米膜过滤材料，再通过高温切刀分切成需要的尺寸，保证两边切点能够自然粘合，该方式有效替代原有加工方式，其特点主要在于产品没有通过粘合剂或者热熔方式贴合，有效保证阻燃性能与膜材料保持一致，有效阻燃，避免贴合后阻燃性能下降的问题，保证原有过滤效率的同时大大降低产品阻力，且不受环境温湿度影响(-30～50℃)，清洗或消毒后均可以反复使用后过滤效率仍保持良好，稳定性好，能够应用于医用口罩、防护口罩等多个产品系列。

优选地，所述步骤(1)中迎尘层包括无纺布或水刺布。

优选地，所述步骤(1)中底层包括无纺布或水刺布。

优选地，所述步骤(2)中热压处理的环境温度为25～35℃。

优选地，所述步骤(2)中热压处理热压压力0.1～0.5MPa。

优选地，所述步骤(2)中热压处理过程中三层复合体的走布速度为10～30m/min。