[发明专利]一种砂轮结构及其加工工艺

说明书

本发明属于砂轮技术领域，尤其是一种砂轮结构及其加工工艺，针对现有技术存在的问题，现提出以下方案，包括砂轮体，所述砂轮体的内部开有环形均匀分布的由内圈通向外圈的弧形槽，且弧形槽的横截面为弧形结构，砂轮体的内圈设置有三至四个环形均匀分布的定位凸起，砂轮体的内圈固定连接有金属套，所述砂轮体的外侧设置有护壳，且护壳的两侧均固定连接有连接块，两个连接块的侧面内壁通过轴承连接有与砂轮体内圈相适配的转轴，转轴的内部开有一端开口的内腔。本发明通过在砂轮体的内部设置弧形槽，提高了砂轮体的使用寿命，通过设置环氧树脂材料的模芯，节省了工序，方便了加工，能使得模压成型时磨料颗粒更加均匀，提高了砂轮的质量。

技术领域

本发明涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种砂轮结构及其加工工艺。

背景技术

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

砂轮在打磨过程中，通常会与打磨件之间产生高速的摩擦，进而容易产生大量的热量，为防止砂轮和工件损坏，现有的打磨加工时通常会在砂轮表面喷淋冷却液进行降温，然而这种降温方式在进行降温时，由于砂轮较厚，砂轮内部的热量则不容易散出，进而导致砂轮使用寿命降低。

发明内容

基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种砂轮结构及其加工工艺。

本发明提出的一种砂轮结构，包括砂轮体，所述砂轮体的内部开有环形均匀分布的由内圈通向外圈的弧形槽，且弧形槽的横截面为弧形结构，砂轮体的内圈设置有三至四个环形均匀分布的定位凸起，砂轮体的内圈固定连接有金属套，所述砂轮体的外侧设置有护壳，且护壳的两侧均固定连接有连接块，两个连接块的侧面内壁通过轴承连接有与砂轮体内圈相适配的转轴，转轴的内部开有一端开口的内腔，内腔的侧面内壁开有与弧形槽相通的导水孔，位于内腔开口一端的连接块的内壁插接有与内腔相通的水管接头，转轴远离水管接头的端部固定连接有传动轴。

一种生产所述的砂轮体的加工工艺，包括如下步骤：

S1：砂轮原料配料、混料，取磨料和结合剂按适当比例投入混料机中混合均匀得到混合原料；

S2：模芯制作，取熔融的环氧树脂注入注塑模具中进行注塑而后冷却形成模芯；

S3：模压成型，将S2中得到的模芯安装在模压模具中，并向模压模具中加入S1得到的混合原料加压成型得到胚体；

S4：烧结，将S3中得到的胚体放入烧结炉中进行烧结定型；

S5：冲洗，向S4中烧结后的胚体内圈中通入高温气体，对胚体的弧形槽2进行冲洗；

S6：加工、检测，用车床和磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品，并对成品的外观、尺寸、硬度、平衡、强度进行检验，得到合格的成品。

优选地，所述S5中高温气体的温度大于180摄氏度。

一种实施所述的模压成型的设备，包括中间模，所述中间模的侧面内壁滑动连接有下模块，下模块的上方设置有与下模块相对应的上模块，下模块的顶部外壁设置有芯柱，芯柱的侧面外壁套接有模芯，模芯的材料为环氧树脂，中间模的侧面外壁固定连接有环形均匀分布的超声波振荡器。

优选地，所述上模块的底部外壁开有压块槽，且压块槽的侧面内壁滑动连接有压块，压块的顶部外壁和压块槽的顶部内壁固定连接有同一个弹簧。

优选地，所述下模块的底部外壁固定连接有下液压杆，且下液压杆的底部外壁固定连接于中间模的底部内壁。