[发明专利]一种生物质颗粒燃料成型制备系统

权利要求书

1.一种生物质颗粒燃料成型制备系统，包括左右对称设置的固定架(10)和固定连接在两组固定架(10)上段之间且开口朝上的U型进料槽(11)，其特征在于：所述U型进料槽(11)的底部左端设置有多组圆柱形漏料管(111)，U型进料槽(11)的底部右端设置有多组方形漏料管(112)；

所述U型进料槽(11)的顶部设置有挤压装置(12)，挤压装置(12)包括固定连接在U型进料槽(11)顶部两端中心且开口朝下的一号匚型架(121)，一号匚型架(121)的顶部中心设置有气缸(122)，气缸(122)的移动端贯穿一号匚型架(121)水平段的底部且固定连接有U型挤压块(123)；

所述圆柱形漏料管(111)与盛料斗(231)之间设置切割机构(30)，切割机构(30)包括设置在一组固定架(10)左端的齿条(31)，齿条(31)与传动轴(211)上方的齿轮(212)相互啮合，两组固定架(10)的左端对称开设有矩形孔(101)，矩形孔(101)的内部滑动对接有滑块(32)，其中一组所述滑块(32)的左端与齿条(31)的右端固定连接，滑块(32)的右端固定连接有移动板(33)，两组所述移动板(33)之间通过螺栓(35)固定连接有刀具(34)；

两组所述固定架(10)下段之间设置有搅拌装置(20)，搅拌装置(20)包括设置在一组固定架(10)左端的齿轮机构(21)，齿轮机构(21)包括转动连接在两组固定架(10)下段之间的传动轴(211)，传动轴(211)的一端贯穿固定架(10)的左端，位于所述固定架(10)左端传动轴(211)的正上方设置有转动轴，转动轴的外壁与传动轴(211)的外壁均套设有齿轮(212)，齿轮(212)设置有两组，且两组齿轮(212)相互啮合，所述固定架(10)的左端且位于传动轴(211)的下方固定连接有L型板(213)，且L型板(213)竖直段的顶部安装有电机(214)，电机(214)的输出端与传动轴(211)固定连接；

所述位于两组固定架(10)之间的传动轴(211)外壁上且左右对称固定连接有星形轮盘(22)，两组星形轮盘(22)分别靠近固定架(10)的两端，两组星形轮盘(22)之间设置有斗轮机构(23)，斗轮机构(23)包括固定连接在两组星形轮盘(22)之间的盛料斗(231)，盛料斗(231)的开口朝外，盛料斗(231)圆弧面上开设有多组圆孔(2311)，所述盛料斗(231)的内部中段设置有弧形隔板(232)，盛料斗(231)内部两端之间转动设置有转轴(233)，转轴(233)贯穿弧形隔板(232)两端，转轴(233)的外壁左右对称固定连接有搅拌叶片(234)。

2.根据权利要求1所述一种生物质颗粒燃料成型制备系统，其特征在于：所述圆柱形漏料管(111)和方形漏料管(112)均呈线性分布结构，圆柱形漏料管(111)的底部与方形漏料管(112)的底部均在同一条直线上。

3.根据权利要求2所述一种生物质颗粒燃料成型制备系统，其特征在于：所述固定架(10)内部底端对应圆柱形漏料管(111)和方形漏料管(112)的位置分别开设有圆孔和方孔。

4.根据权利要求1所述一种生物质颗粒燃料成型制备系统，其特征在于：所述一号匚型架(121)的顶部右端设置有开口朝下的二号匚型架(124)，二号匚型架(124)水平段的底部固定连接有电动推杆(125)，电动推杆(125)的输出端贯穿一号匚型架(121)水平段的底部且固定连接有横板(126)，横板(126)位于U型挤压块(123)的上方，横板(126)顶部对应气缸(122)移动端的位置开设有通孔，横板(126)的底部左端对应圆柱形漏料管(111)的位置设置有圆杆(127)，横板(126)的右端对应方形漏料管(112)的位置设置有方杆(128)。

5.根据权利要求4所述一种生物质颗粒燃料成型制备系统，其特征在于：所述圆杆(127)与方杆(128)均贯穿U型挤压块(123)的底端，圆杆(127)的底端与方杆(128)的底端均在同一条直线上，且U型挤压块(123)对应圆杆(127)与方杆(128)的位置开设有圆形孔与方孔(1231)。