[发明专利]提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺

说明书

本发明公开一种提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺，步骤如下：S2、木皮粗加工：将木皮进行处理并干燥至含水率在6～12％；S3、树脂涂压：木皮表面涂覆树脂并粘于基材上热压；S4、表面处理：将木皮进行砂光、抛光、除尘处理；S5、着色固色：调配颜料凃敷于木皮表面，将木皮二次干燥至含水率在6～9％；将木皮凃敷固色材料后三次干燥至木皮含水率在7.5～8.5％；S6：精涂烘干：将木皮涂树脂后干燥；S7、恒况养生：将木皮放于温度为30～45℃，湿度为25～35％的空间内养生4～6小时；S8、覆膜转印热压：将木皮覆盖表面光泽度转印材料进行热压转印；S9、平衡养生：将木皮置于温度为24.5～25.5℃、相对湿度为50％～60％的环境中养生至少48小时。

【技术领域】

本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺。

【背景技术】

木皮又称为单板、面板、面皮，是由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料。随着人们生活水平的提高，木地板和家居装饰面板在家居装修中也越来越被很多人使用。在木地板的制作过程中，为了更好地保护木地板或者家居装饰面板，常在地板或者家居装饰面板表面粘贴一层经过处理的木皮，使地板或者家居装饰面板在被保护的同时外观也更美观。

木皮表面一般也只做防霉抗菌、软化或者阻燃处理，并在木皮表面涂印一层防水的保护树脂层，对于其耐磨性能和韧性也没有更好的处理方法，木皮一般都是通过胶黏剂粘附在地板或者家居装饰面板上，在木皮表面的树脂层被损坏后就不能继续有效的保护地板或者家居装饰面板。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺，解决现有的木地板、家居装饰面板的木皮表面的树脂层被损坏后无法有效的保护木地板、家居装饰面板的问题。

为解决上述问题，本发明提供技术方案如下：提高木皮耐磨性能的免漆多功能渗透型热固性纳米树脂涂装工艺，包括如下步骤：

S1、木皮制作：选用无裂痕的木材，顺木材的纹理方向经裁切得到预定规格的木皮；

S2、木皮粗加工：将步骤S1中裁切完成的木皮进行初步加工，所述初步加工为阻燃、软化、抗菌防霉处理中的一种或多种，然后将完成初步加工的木皮进行干燥，使木皮的含水率在6～12％；

S3、树脂涂压：将步骤S2中完成粗加工的木皮正反表面均匀涂覆一层免漆多功能渗透型热固性纳米树脂，然后将所述木皮粘附于基材上，接着进行热压成型；

S4、表面处理：将步骤S3中完成树脂涂压的木皮依次进行砂光、抛光以及除尘处理；

S5、着色固色：调配预定效果的耐高温无机颜料，然后凃敷于步骤S4中完成表面处理的木皮表面，接着将完成无机颜料凃敷的木皮进行二次干燥，控制所述木皮二次干燥后的含水率在6～9％；然后将完成二次干燥的木皮凃敷一层固色材料，然后进行三次干燥，控制所述木皮在三次干燥后的含水率在7.5～8.5％；

S6：精涂烘干：将步骤S5中完成着色固色的木皮精涂一层所述免漆多功能渗透型热固性纳米树脂，然后干燥以制出复合干坯半成品木皮；

S7、恒况养生：将步骤S6中完成精涂烘干的所述半成品木皮存放于流通空间内养生4～6小时，所述流通空间内的温度为30～45℃，湿度为25～35％；

S8、覆膜转印热压：将步骤S7中完成恒况养生的半成品木皮覆盖一层表面光泽度转印材料进行热压转印，以使所述半成品木皮表面形成预定的雾度、光泽度，或者平面、立体磨砂效果；

S9、平衡养生：将步骤S8中完成覆膜转印热压的所述半成品木皮放置于温度为24.5～25.5℃、相对湿度为50％～60％的环境中进行至少48小时的恒温恒湿养生；

S10、包装：将步骤S9中完成平衡养生的所述木皮进行包装处理。