[发明专利]一种电缆生产线及其生产方法

说明书

本发明公开了一种电缆生产线，它包括从左往右顺次设置的电缆挤压成型机（1）、喷淋槽（2）和工作台（3），喷淋槽（2）的左右侧壁上均开设有过线槽（4），喷淋槽（2）的顶部固设有龙门架（5），龙门架（5）衡量的底部固设有喷淋管（6），喷淋槽（2）内且位于其底表面上固设有用于夹持电缆的夹持机构A（9），夹持机构A（9）设置于喷淋管（6）的右侧，工作台（3）的台面上且从左往右顺次设置有动力单元、烘干装置I（10）、上色装置（11）、烘干装置II（12）和收卷机构（13）。本发明的有益效果是：结构紧凑、提高电缆生产效率、重复利用冷却水、节省生产成本。

技术领域

本发明涉及电缆生产的技术领域，特别是一种电缆生产线及其生产方法。

背景技术

电缆用于传输和分配电能，是通信领域中不可或缺的重要组成部分。电缆的生产是在车间内完成的，现有生产电缆的工艺是先通过挤压成型机在放卷出的导体的外部注塑一层外护套，在挤压成型机的出口处输出连续的电缆，成型后的电缆进入喷淋槽中，通过喷淋槽上方的喷淋头对电缆进行冷却，以降低其表面温度，水冷后的电缆收卷于收卷机构A的卷盘上，当卷盘上收满多圈电缆后，工人将卷盘从收卷机构A上拆卸下来，拆卸后将整个卷盘及其上的电缆放入到烘箱内，通过烘箱内的热量对电缆表面上附着的水分进行烘干，当烘干一段时间后，工人将卷盘从烘箱内取出，取出后将卷盘安装在放卷机构上，将电缆的首端穿过染色工位并固定在收卷机构B上，打开收卷机构B，电缆从卷盘上放卷出来，放卷出来的电缆进入到染色工位中，通过喷雾染色的方式在电缆的表面上染上色彩，最后染色后的电缆收卷于收卷机构B上，从而实现了电缆的加工。

然而，这种生产电缆的方式虽然能够完成电缆的生产，但是仍然存在以下缺陷：1、电缆通过喷淋冷却后，电缆表面上附着有大量的冷却水滴，冷却水随着电缆从喷淋槽中带出，而这些被带出的冷却水又不能被重复利用起来，从而造成水资源的浪费。2、喷淋冷却后的电缆需要通过烘箱进行冷却，且电缆多圈缠绕在卷盘上，导致需要很长时间才能彻底烘干电缆表面上的水分，从而增加了电缆的生产时间，降低了电缆的生产效率。3、电缆从烘干工序到染色工序，进一步的增加了电缆的生产时间，降低了电缆的生产效率。因此亟需一种提高电缆生产效率、重复利用冷却水、节省生产成本的电缆生产线。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高电缆生产效率、重复利用冷却水、节省生产成本的电缆生产线及其生产方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电缆生产线，它包括从左往右顺次设置的电缆挤压成型机、喷淋槽和工作台，所述喷淋槽的左右侧壁上均开设有过线槽，喷淋槽的顶部固设有龙门架，龙门架衡量的底部固设有喷淋管，喷淋管的一端封闭，另一端设置有开口，喷淋管的底表面上且沿其长度方向设置有多个喷淋头，所述喷淋槽的外侧设置有循环泵，循环泵的吸水口与喷淋槽的底部连通，循环泵的排水口与喷淋管的开口处经管道连接，所述喷淋槽内且位于其底表面上固设有用于夹持电缆的夹持机构A，夹持机构A设置于喷淋管的右侧，所述工作台的台面上且从左往右顺次设置有动力单元、烘干装置I、上色装置、烘干装置II和收卷机构，动力单元的输出轴上连接有伸入于喷淋槽内的传动轴，传动轴设置于右侧过线槽的下方，传动轴上设置有位于夹持机构A右侧的夹持机构B，夹持机构A和夹持机构B的结构相同，夹持机构A包括框架、设置于框架内的上底座和下底座，下底座的左右端分别固设于框架的左右边上，上底座的左右端部处均开设有导向孔，框架内且位于其顶边上固设有两根导柱，两根导柱分别穿设于两个导向孔内，两根导柱上均套设有弹簧，弹簧的一端固设于框架的顶边上，另一端固设于上底座的顶表面上，在弹簧的弹力作用下，上底座抵压于下底座的顶表面上，上底座的底表面上和下底座的顶表面上均开设有V形槽，两个V形槽相对立设置，所述夹持机构B的框架的下边焊接于传动轴的延伸端上；

所述上色装置包括机壳、颜料箱和物料泵，机壳固设于工作台上，机壳的左右侧壁上均开设有通槽I，所述物料泵的抽料口与颜料箱连通，物料泵的排料口处经管卡连接有出料管，出料管伸入于机壳内，出料管设置于通槽I上方，出料管的底表面上且沿其长度方向设置有多个喷雾头；