[发明专利]全自动金刚砂提取回收利用设备

说明书

本发明公开了一种全自动金刚砂提取回收利用设备，包括分离仓、进料口、出料口以及阀门；所述分离仓的上下端分别开设有用于进料、进水的进料口和用于出料的出料口；所述出料口上设有控制其开关的阀门；还包括用于对金刚砂进行分散的分散机构；所述分散机构包括转轴、加强杆、连接板、连接杆以及分散板。该全自动金刚砂提取回收利用设备通过设置分散机构，能够便于对金刚砂进行打散，从而便于使灰尘悬浮在液体中；通过设置把手和滤网，能够便于将悬浮液和金刚砂分离；通过设置搅拌机构，能够进一步提高分散效果。

技术领域

本发明涉及金刚砂领域，具体是一种全自动金刚砂提取回收利用设备。

背景技术

金钢砂又称碳化硅，碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成的，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。金钢砂在使用后可进行回收利用，从而能够节约资源，由于金钢砂在长时间使用后，其内部会附着大量的灰尘，从而导致在回收金刚砂时需要对其进行清洗。现有的大多回收利用设备，在对金钢砂进行清洗时，往往都是采用搅拌机构对其加水后进行搅拌。采用搅拌方式对金钢砂进行搅拌，由于搅拌轴在转动时，会带动金钢砂围绕搅拌轴旋转，从而导致金钢砂无法被分散开，从而导致混合在金钢砂内部的灰尘无法混合至水中，从而导致金钢砂与灰尘分离效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动金刚砂提取回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动金刚砂提取回收利用设备，包括分离仓、进料口、出料口以及阀门；所述分离仓的上下端分别开设有用于进料、进水的进料口和用于出料的出料口；所述出料口上设有控制其开关的阀门；还包括用于对金刚砂进行分散的分散机构；所述分散机构包括转轴、加强杆、连接板、连接杆以及分散板；所述分离仓的底部一侧内部转动设有转轴，且转轴的两端均对称固定有多个加强杆；位于两端的多个所述加强杆的外部分别固定有连接板；两个所述连接板之间等距固定有多个连接杆，且连接杆上固定有用于对金刚砂进行打散的分散板；驱动所述转轴转动的转动机构设置在分离仓的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述转动机构为分散电机；所述分散电机固定在分离仓的外侧，且其转动端转动穿过分离仓的侧壁，并与转轴的一端相连。

靠近所述出料口一侧的分离仓的内壁上转动设有滤网，且滤网的孔径小于金刚砂外径；所述分离仓的外侧转动设有便于带动滤网转动的把手。

作为本发明再进一步的方案：所述分离仓的内壁底部设为倾斜形，且出料口位于其最低端一侧；所述分散机构与分离仓的内壁底部平行设置。

作为本发明再进一步的方案：所述分离仓内还设有用于对液体进行搅拌的搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌杆机构；所述搅拌杆的数量为两个，且对称转动设置在分离仓上；位于所述分离仓内部的搅拌杆上均设有搅拌杆机构；所述搅拌杆机构包括固定套筒、上搅拌杆、下搅拌杆以及滑动套筒；所述搅拌杆上固定有固定套筒，且固定套筒的外侧沿环形等角度铰接有多个上搅拌杆的一端；多个所述上搅拌杆的另一端分别铰接有下搅拌杆的一端；多个所述下搅拌杆的另一端沿环形等角度铰接在滑动套筒的外侧；所述滑动套筒滑动设置在搅拌杆上；驱动两个所述搅拌杆反转的驱动机构设置在分离仓的外侧。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮；所述分离仓的外侧固定有驱动电机，且驱动电机的转动端与主动齿轮相连；与所述主动齿轮结构相同且相啮合的从动齿轮转动设置在分离仓的外侧；所述主动齿轮和从动齿轮的底部分别与两个搅拌杆的一端固定；两个所述搅拌杆的另一端转动设置在固定于分离仓内部的支架上。

作为本发明再进一步的方案：两个所述搅拌杆机构交叉设置。