[发明专利]全自动金刚砂提取回收利用设备在审
| 申请号: | 202011114388.X | 申请日: | 2020-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN112191356A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
| 发明(设计)人: | 脱英英;綦振宝 | 申请(专利权)人: | 齐鲁工业大学 |
| 主分类号: | B03B5/36 | 分类号: | B03B5/36;B03B1/00;B01D29/03 |
| 代理公司: | 山东智达联合专利代理事务所(普通合伙) 37303 | 代理人: | 吴贻秀 |
| 地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 金刚砂 提取 回收 利用 设备 | ||
1.一种全自动金刚砂提取回收利用设备,包括分离仓(1)、进料口(2)、出料口(3)以及阀门(4);所述分离仓(1)的上下端分别开设有用于进料、进水的进料口(2)和用于出料的出料口(3);所述出料口(3)上设有控制其开关的阀门(4);其特征在于,还包括用于对金刚砂进行分散的分散机构;所述分散机构包括转轴(5)、加强杆(6)、连接板(7)、连接杆(8)以及分散板(9);所述分离仓(1)的底部一侧内部转动设有转轴(5),且转轴(5)的两端均对称固定有多个加强杆(6);位于两端的多个所述加强杆(6)的外部分别固定有连接板(7);两个所述连接板(7)之间等距固定有多个连接杆(8),且连接杆(8)上固定有用于对金刚砂进行打散的分散板(9);驱动所述转轴(5)转动的转动机构设置在分离仓(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的全自动金刚砂提取回收利用设备,其特征在于,所述转动机构为分散电机(10);所述分散电机(10)固定在分离仓(1)的外侧,且其转动端转动穿过分离仓(1)的侧壁,并与转轴(5)的一端相连。
3.根据权利要求2所述的全自动金刚砂提取回收利用设备,其特征在于,靠近所述出料口(3)一侧的分离仓(1)的内壁上转动设有滤网(11),且滤网(11)的孔径小于金刚砂外径;所述分离仓(1)的外侧转动设有便于带动滤网(11)转动的把手(12)。
4.根据权利要求1所述的全自动金刚砂提取回收利用设备,其特征在于,所述分离仓(1)的内壁底部设为倾斜形,且出料口(3)位于其最低端一侧;所述分散机构与分离仓(1)的内壁底部平行设置。
5.根据权利要求4所述的全自动金刚砂提取回收利用设备,其特征在于,所述分离仓(1)内还设有用于对液体进行搅拌的搅拌机构;所述搅拌机构包括搅拌杆(13)和搅拌杆机构;所述搅拌杆(13)的数量为两个,且对称转动设置在分离仓(1)上;位于所述分离仓(1)内部的搅拌杆(13)上均设有搅拌杆机构;所述搅拌杆机构包括固定套筒(14)、上搅拌杆(15)、下搅拌杆(16)以及滑动套筒(17);所述搅拌杆(13)上固定有固定套筒(14),且固定套筒(14)的外侧沿环形等角度铰接有多个上搅拌杆(15)的一端;多个所述上搅拌杆(15)的另一端分别铰接有下搅拌杆(16)的一端;多个所述下搅拌杆(16)的另一端沿环形等角度铰接在滑动套筒(17)的外侧;所述滑动套筒(17)滑动设置在搅拌杆(13)上;驱动两个所述搅拌杆(13)反转的驱动机构设置在分离仓(1)的外侧。
6.根据权利要求5所述的全自动金刚砂提取回收利用设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(19)、主动齿轮(20)以及从动齿轮(21);所述分离仓(1)的外侧固定有驱动电机(19),且驱动电机(19)的转动端与主动齿轮(20)相连;与所述主动齿轮(20)结构相同且相啮合的从动齿轮(21)转动设置在分离仓(1)的外侧;所述主动齿轮(20)和从动齿轮(21)的底部分别与两个搅拌杆(13)的一端固定;两个所述搅拌杆(13)的另一端转动设置在固定于分离仓(1)内部的支架(18)上。
7.根据权利要求5所述的全自动金刚砂提取回收利用设备,其特征在于,两个所述搅拌杆机构交叉设置。
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