[发明专利]一种再生胶生产制备方法

说明书

本发明涉及一种再生胶生产制备方法，主要包括以下步骤，原料分类、破碎筛分、脱硫作业、冲洗干燥以及捏炼精炼等多种工序，使用到的脱硫胶粉冲洗干燥设备包括底板、冲洗装置、取料装置和干燥装置，本发明可以解决现有的脱硫胶粉冲洗干燥时存在的以下难题，a,传统的脱硫胶粉冲洗时，需要人工使用喷水设备对脱硫胶粉进行冲洗作业，人工对脱硫胶粉冲洗不充分，降低了脱硫胶粉的冲洗质量，影响脱硫胶粉的后续使用；b现有的脱硫胶粉在冲洗后需要人工对其进行收集作业，并且需要人工使用干燥器对冲洗后的脱硫胶粉进行干燥作业，使得脱硫胶粉干燥不均匀，影响脱硫胶粉的生产质量，能够提高脱硫胶粉的冲洗干燥效率。

技术领域

本发明涉及再生胶制备技术领域，具体的说是一种再生胶生产制备方法。

背景技术

再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，再生胶是橡胶制造业的主要原料之一，属于回收再利用的循环资源，来源广泛、价格低廉，因此自再生胶工业发展起来之后一直备受追捧，再生胶可以代替生胶、降低原料成本，可塑性好、易于加工、省工省电，生产出来的橡胶制品耐老化、耐酸碱、耐热、耐寒和耐油等特性，再生胶生产时需要在胶粉脱硫后需要对其进行冲洗干燥作业。

然而现有的脱硫胶粉冲洗干燥时存在的以下难题，a,传统的脱硫胶粉冲洗时，需要人工使用喷水设备对脱硫胶粉进行冲洗作业，人工对脱硫胶粉冲洗不充分，降低了脱硫胶粉的冲洗质量，影响脱硫胶粉的后续使用；b现有的脱硫胶粉在冲洗后需要人工对其进行收集作业，并且需要人工使用干燥器对冲洗后的脱硫胶粉进行干燥作业，使得脱硫胶粉干燥不均匀，影响脱硫胶粉的生产质量，能够提高脱硫胶粉的冲洗干燥效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种再生胶生产制备方法，可以解决上述中提到的脱硫胶粉冲洗干燥时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种再生胶生产制备方法，主要包括以下步骤：

步骤一，原料分类，准备好再生胶所需要的原材料，并对再生胶原材料进行分类作业，得到分类完成的原材料；

步骤二，破碎筛分，对步骤一中得到的分类完成的原材料进行破碎筛分作业，得到破碎筛分完成的胶粉；

步骤三，脱硫作业，对步骤二中得到的破碎筛分完成的原材料进行称量拌油作业，并对称量拌油完成的原材料进行脱硫作业，得到脱硫完成的脱硫胶粉；

步骤四，冲洗干燥，将步骤三中得到的脱硫完成的原材料放置到脱硫胶粉冲洗干燥设备内对其进行冲洗干燥作业，得到冲洗干燥完成的脱硫胶粉；

步骤五，捏炼精炼，对步骤四中得到的冲洗干燥完成的脱硫胶粉进行捏炼精炼作业，得到再生胶成品。

上述步骤中使用到的脱硫胶粉冲洗干燥设备包括底板、冲洗装置、取料装置和干燥装置，所述的底板后端安装有取料装置，底板右端安装有冲洗装置，底板左端安装有干燥装置。

所述的取料装置包括长条板、长条框、一号电机、传动螺纹杆、滑动板、T型圆杆、方杆、平板、二号电机、双向螺纹杆和L型夹持板，所述的底板后端安装有长条板，长条板上开设有U状槽，长条板后端外壁上沿其周向方向安装有长条框，长条框上下两端内壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板上开设有顶升槽，顶升槽内通过滑动配合的方式安装有T型圆杆，T型圆杆前端安装有方杆，且方杆通过滑动配合的方式安装在U状槽内，方杆前端安装有平板，平板上开设有平槽，平板前端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端穿过平板安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆后端通过轴承安装在平槽后端内壁上，双向螺纹杆上前后两端通过螺纹啮合的方式对称安装有L型夹持板，且L型夹持板通过滑动配合的方式安装在平槽内，滑动板下端开设有传动螺纹槽，长条框左端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过长条框安装有传动螺纹杆，传动螺纹杆右端通过轴承安装在长条框右端内壁上，且传动螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，能够稳定的对装料箱进行输送作业。