[发明专利]一种再生胶生产制备方法

权利要求书

1.一种再生胶生产制备方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一，原料分类，准备好再生胶所需要的原材料，并对再生胶原材料进行分类作业，得到分类完成的原材料；

步骤二，破碎筛分，对步骤一中得到的分类完成的原材料进行破碎筛分作业，得到破碎筛分完成的胶粉；

步骤三，脱硫作业，对步骤二中得到的破碎筛分完成的原材料进行称量拌油作业，并对称量拌油完成的原材料进行脱硫作业，得到脱硫完成的脱硫胶粉；

步骤四，冲洗干燥，将步骤三中得到的脱硫完成的原材料放置到脱硫胶粉冲洗干燥设备内对其进行冲洗干燥作业，得到冲洗干燥完成的脱硫胶粉；

步骤五，捏炼精炼，对步骤四中得到的冲洗干燥完成的脱硫胶粉进行捏炼精炼作业，得到再生胶成品；

上述步骤中使用到的脱硫胶粉冲洗干燥设备包括底板(1)、冲洗装置(2)、取料装置(3)和干燥装置(4)，所述的底板(1)后端安装有取料装置(3)，底板(1)右端安装有冲洗装置(2)，底板(1)左端安装有干燥装置(4)；

所述的取料装置(3)包括长条板(3a)、长条框(3b)、一号电机(3c)、传动螺纹杆(3d)、滑动板(3e)、T型圆杆(3f)、方杆(3g)、平板(3h)、二号电机(3i)、双向螺纹杆(3j)和L型夹持板(3k)，所述的底板(1)后端安装有长条板(3a)，长条板(3a)上开设有U状槽，长条板(3a)后端外壁上沿其周向方向安装有长条框(3b)，长条框(3b)上下两端内壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(3e)，滑动板(3e)上开设有顶升槽，顶升槽内通过滑动配合的方式安装有T型圆杆(3f)，T型圆杆(3f)前端安装有方杆(3g)，且方杆(3g)通过滑动配合的方式安装在U状槽内，方杆(3g)前端安装有平板(3h)，平板(3h)上开设有平槽，平板(3h)前端外壁上安装有二号电机(3i)，二号电机(3i)输出端穿过平板(3h)安装有双向螺纹杆(3j)，双向螺纹杆(3j)后端通过轴承安装在平槽后端内壁上，双向螺纹杆(3j)上前后两端通过螺纹啮合的方式对称安装有L型夹持板(3k)，且L型夹持板(3k)通过滑动配合的方式安装在平槽内，滑动板(3e)下端开设有传动螺纹槽，长条框(3b)左端外壁上安装有一号电机(3c)，一号电机(3c)输出端穿过长条框(3b)安装有传动螺纹杆(3d)，传动螺纹杆(3d)右端通过轴承安装在长条框(3b)右端内壁上，且传动螺纹杆(3d)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内；

所述的冲洗装置(2)包括回收箱(2a)、支撑板(2b)、直板(2c)、装料箱(2d)、卡板(2e)、三号电机(2f)、旋转圆杆(2g)、动力齿轮(2h)、齿条(2i)和顶升杆(2j)，所述的底板(1)右端位于长条板(3a)前侧安装有回收箱(2a)，回收箱(2a)上端前后对称安装有支撑板(2b)，支撑板(2b)上安装有冲洗机构(22)，支撑板(2b)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有直板(2c)，直板(2c)上从左端至右端均匀开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有装料箱(2d)，直板(2c)右端前侧外壁上安装有齿条(2i)，直板(2c)下端内壁上位于齿条(2i)同一直线上设置有和齿条(2i)规格相同的传动齿，回收箱(2a)右端上部前侧安装有卡板(2e)，位于回收箱(2a)前端的支撑板(2b)右侧外壁上安装有三号电机(2f)，三号电机(2f)输出端穿过支撑板(2b)安装有旋转圆杆(2g)，旋转圆杆(2g)后端通过轴向安装在卡板(2e)内壁上，旋转圆杆(2g)中部安装有动力齿轮(2h)，且齿条(2i)和传动齿均与动力齿轮(2h)之间相互啮合使用，支撑板(2b)左端内壁上安装有顶升杆(2j)；

所述的冲洗机构(22)包括升降气缸(221)、冲洗板(222)、喷头(223)、冲洗管(224)、水箱(225)、水泵(226)和承托板(227)，所述的支撑板(2b)上端右侧安装有升降气缸(221)，升降气缸(221)输出端安装有冲洗板(222)，长条板(3a)右端外壁上安装有承托板(227)，承托板(227)上安装有水箱(225)，水箱(225)内安装有水泵(226)，水泵(226)输出端安装有冲洗管(224)，冲洗管(224)连接在冲洗板(222)中部，冲洗板(222)中部沿着冲洗管(224)的周向方向开设有圆槽，圆槽内安装有喷头(223)。