[发明专利]一种水泥制备方法

说明书

本发明涉及一种水泥制备方法，其使用了煅烧粉碎设备，该煅烧粉碎设备包括煅烧筒、粉碎装置和加热煅烧装置，所述的煅烧筒下端内壁上设置有粉碎装置，煅烧筒内环壁内设置有加热煅烧装置；本发明通过将生料块分级进行破碎，通过多级的破碎规程，从而防止过细的网眼无法对生料块进行有效破碎，同时也对水泥进行了更完全的粉碎；本发明通过震动下料的方式，将淤积的水泥震出，同时通过多点筛选下料的功能也防止了水泥淤积在分隔网上，从而解决了粉碎的物料无法进行有效的下料，从而降低水泥的生产效率的问题。

技术领域

本发明涉及水泥制备技术领域，特别涉及一种水泥制备方法。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是CaOH₂，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。通过半湿法法进行水泥的生产时，需要对生料块进行完全的煅烧并粉碎。

对石灰石进行煅烧的过程中存在以下问题：一、想将水泥碾磨至符合标准的水平，通过过细的网眼的筛网往往会难以直接将其破碎，从而导致效率低下的问题，二、水泥在粉碎过程中往往由于堵塞网眼而难以进行下料，从而使得经过粉碎的物料无法进行有效的下料，从而降低水泥的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥制备方法，具有通过对分级破碎以及震动下料等优点，解决了上述中存在的问题。

一种水泥制备方法，其使用了煅烧粉碎设备，该煅烧粉碎设备包括煅烧筒、粉碎装置和加热煅烧装置，采用该煅烧粉碎设备对水泥的制备工艺还包括如下步骤：

S1、设备检查：在使用前通过人工或机械辅助的方式对设备进行检查；

S2、磨浆脱水：将石灰石和水混合后碾磨成浆，制成生料浆后将生料浆脱水；

S3、生料制块：通过模块将脱水后的生料浆制成块状料；

S4、煅烧粉碎：通过煅烧粉碎设备将块状生料浆煅烧成熟料，并对熟料进行粉碎下料；

所述的煅烧筒下端内壁上设置有粉碎装置，煅烧筒内环壁内设置有加热煅烧装置；加热煅烧装置对煅烧筒内进行加热，从而通过高温对煅烧筒内的生料块进行煅烧，粉碎装置将煅烧后的生料块进行多级破碎作业，从而得到细小颗粒的水泥。

所述的粉碎装置包括驱动电机、转动柱、初级破碎机构、二级破碎机构、三级粉碎机构、转动架和转动辊，煅烧筒下端内壁上开设有电机腔，电机腔下端内壁上通过电机座设置有驱动电机，煅烧筒下端内壁上通过轴承设置有转动柱、驱动电机输出端通过联轴器连接有转动柱，煅烧筒内环面从上往下依次设置有初级破碎机构、二级破碎机构和三级粉碎机构，转动柱左端从上往下依次设置有转动架，转动架上下两端内壁上通过轴承设置有转动辊；驱动电机通过转动柱带动转动架转动，从而通过转动架同时带动初级破碎机构、二级破碎机构和三级粉碎机构同时运转。

所述的初级破碎机构包括推动弧块、复位弹簧、强化架、破碎网、接料斜板、分隔网、导料架和震动单元，煅烧筒上端沿周向均匀开设有破碎槽，破碎槽两侧壁上对称开设有滑动槽，推动弧块通过滑动方式与滑动槽相连接，推动弧块与滑动槽外端内壁之间设置有复位弹簧，推动弧块下端设置有强化架，强化架外端设置有破碎网，破碎网上端设置有接料斜板，分隔网设置在煅烧筒内环面上，分隔网下端设置有导料架，分隔网上端设置有震动单元；通过驱动电机带动转动架旋转，从而通过转动辊与推动弧块的接触带动破碎网向外进给，对生料块进行挤压破碎，转动辊将与推动弧块之间的相对滑动变为滚动，从而降低了能耗，通过破碎网对生料块进行挤压，使得被粉碎的水泥可以快速通过破碎网和分隔网，从而防止过多的水泥淤积在分隔网上，从而加快了水泥的生产效率，震动单元带动分隔网震动，从而带动淤积在分隔网上的水泥与上层的水泥换料，防止破碎时分隔网堵塞，从分隔网筛选下来的水泥通过导料架和接料斜板导向下一级的破碎机构内。