[发明专利]一种水泥制备方法

权利要求书

1.一种水泥制备方法，其使用了煅烧粉碎设备，该煅烧粉碎设备包括煅烧筒(1)、粉碎装置(2)和加热煅烧装置(3)，其特征在于：采用该煅烧粉碎设备对水泥的制备工艺还包括如下步骤：

S1、设备检查：在使用前通过人工或机械辅助的方式对设备进行检查；

S2、磨浆脱水：将石灰石和水混合后碾磨成浆，制成生料浆后将生料浆脱水；

S3、生料制块：通过模块将脱水后的生料浆制成块状料；

S4、煅烧粉碎：通过煅烧粉碎设备将块状生料浆煅烧成熟料，并对熟料进行粉碎下料；

所述的煅烧筒(1)下端内壁上设置有粉碎装置(2)，煅烧筒(1)内环壁内设置有加热煅烧装置(3)；

所述的粉碎装置(2)包括驱动电机(21)、转动柱(22)、初级破碎机构(23)、二级破碎机构(24)、三级粉碎机构(25)、转动架(26)和转动辊(27)，煅烧筒(1)下端内壁上开设有电机腔，电机腔下端内壁上通过电机座设置有驱动电机(21)，煅烧筒(1)下端内壁上通过轴承设置有转动柱(22)、驱动电机(21)输出端通过联轴器连接有转动柱(22)，煅烧筒(1)内环面从上往下依次设置有初级破碎机构(23)、二级破碎机构(24)和三级粉碎机构(25)，转动柱(22)左端从上往下依次设置有转动架(26)，转动架(26)上下两端内壁上通过轴承设置有转动辊(27)；

所述的初级破碎机构(23)包括推动弧块(231)、复位弹簧(232)、强化架(233)、破碎网(234)、接料斜板(235)、分隔网(236)、导料架(237)和震动单元(238)，煅烧筒(1)上端沿周向均匀开设有破碎槽，破碎槽两侧壁上对称开设有滑动槽，推动弧块(231)通过滑动方式与滑动槽相连接，推动弧块(231)与滑动槽外端内壁之间设置有复位弹簧(232)，推动弧块(231)下端设置有强化架(233)，强化架(233)外端设置有破碎网(234)，破碎网(234)上端设置有接料斜板(235)，分隔网(236)设置在煅烧筒(1)内环面上，分隔网(236)下端设置有导料架(237)，分隔网(236)上端设置有震动单元(238)；

所述的震动单元(238)包括转动棒(2381)、复位架(2382)、震动棒(2383)、支撑环(2384)、转动板(2385)、限位板(2386)和辅助弹簧(2387)，转动棒(2381)从上往下均匀设置在转动柱(22)左端，分隔网(236)上端设置有复位架(2382)，复位架(2382)右端内壁上通过轴承设置有震动棒(2383)，复位架(2382)左端内壁上开设有圆槽，圆槽前端内壁上设置有支撑环(2384)，震动棒(2383)下端设置有转动板(2385)，转动板(2385)通过滑动方式与支撑环(2384)相连接，圆槽上端内壁上设置有限位板(2386)，转动板(2385)通过辅助弹簧(2387)与限位板(2386)相连接。

2.根据权利要求1所述一种水泥制备方法，其特征在于：所述的初级破碎机构(23)、二级破碎机构(24)和三级粉碎机构(25)结构一致。

3.根据权利要求1所述一种水泥制备方法，其特征在于：从上往下的所述转动架(26)长度依次增加。

4.根据权利要求2所述一种水泥制备方法，其特征在于：从上往下的所述破碎网(234)和分隔网(236)目数依次增大。

5.根据权利要求1所述一种水泥制备方法，其特征在于：所述的辅助弹簧(2387)套设在支撑环(2384)外壁上。

6.根据权利要求1所述一种水泥制备方法，其特征在于：所述的推料弧块(231)的内侧壁呈倾斜状，其厚度沿顺时针方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述一种水泥制备方法，其特征在于：所述的加热煅烧装置(3)包括加热器(31)和下料道(32)，煅烧筒(1)内环壁内设置开设有加热腔，加热腔内设置有加热器(31)，破碎槽内环面上开设有下料道(32)。