[发明专利]一种待装贴LOGO标牌及其生产方法、装贴装置

说明书

本发明公开了一种待装贴LOGO标牌及其生产方法、装贴装置，所述待装贴LOGO标牌大致呈矩形，其长度方向两侧设有第一定位孔；待装贴LOGO标牌包括依次设置的转贴膜、LOGO、热熔胶及保护膜，转贴膜大致呈矩形，LOGO正面粘性贴附于转贴膜表面，仅LOGO背面固设有热熔胶，且热熔胶的外轮廓不超出LOGO的外边沿，保护膜至少粘性贴附于热熔胶表面，用于保护LOGO及热熔胶。本发明的待装贴LOGO标牌及其生产方法、装贴装置旨在提高装贴精准度及装贴效率，且避免由于双面胶粘性导致的堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及LOGO装贴领域，尤其涉及一种待装贴LOGO标牌及其生产方法、装贴装置。

背景技术

音箱的作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去，它是音响系统的终端，它的性能高低对一个音响系统的放音质量是起着关键作用。现有技术的音箱包括箱体、安装有各种控制元件的控制面板以及前网罩，箱体通常由连接在一起的前盖和后盖组成，控制面板通常都是连接在后盖的后背，前盖的前面为喇叭等外放声音元件，前网罩连接在前盖的端面处，并且在前网罩上通常会设置一个用于辨识的标牌，现有标牌的装贴过程通常为：印刷标牌，在标牌背面贴上双面胶，模切成型，单个字母LOGO组装贴在产品上，这样不仅导致装贴过程容易贴偏位、装贴精度不高、不良率高及装贴效率低等问题；而且由于双面胶贴合在音箱喇叭网后，有喇叭网透孔部分由于粘性导致容易粘上灰尘、杂物，影响声音性能和外观。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种待装贴LOGO标牌及其生产方法、装贴装置，旨在提高装贴精准度及装贴效率，且避免由于双面胶粘性导致的堵塞的问题。

本发明提出的具体技术方案为：一种待装贴LOGO标牌，所述待装贴LOGO标牌大致呈矩形，其长度方向两侧设有第一定位孔；所述待装贴LOGO标牌包括依次设置的转贴膜、LOGO、热熔胶及保护膜，所述转贴膜大致呈矩形，所述LOGO正面粘性贴附于所述转贴膜表面，仅所述LOGO背面固设有所述热熔胶，且所述热熔胶的外轮廓不超出所述LOGO的外边沿，所述保护膜至少粘性贴附于所述热熔胶表面，用于保护所述LOGO及所述热熔胶。

优选地，所述保护膜与所述转贴膜的形状及尺寸相同，所述保护膜与所述转贴膜正对。

优选地，所述保护膜包括第一部分和与所述第一部分相邻的第二部分，其中，所述LOGO在所述保护膜上的投影完全位于所述第一部分内。

优选地，所述转贴膜为硅胶材质，和/或，所述保护膜为PET透明薄片。

优选地，所述LOGO背面的所述热熔胶的形状与所述LOGO形状相同，且所述热熔胶的外轮廓距所述LOGO的外边沿一定距离。

本发明提出的另一具体技术方案为：一种待装贴LOGO标牌的生产方法，包括如下步骤：

提供一用于形成LOGO的板体，所述板体具有一正面和与所述正面相对的背面；

在所述板体背面热贴热熔胶层，冷却后，所述热熔胶层固定于所述板体背面；

在所述板体正面常温贴附转贴膜层，使所述转贴膜层粘性贴附于所述板体正面；

切割所述转贴膜层上方的所述热熔胶层和所述板体，以在所述转贴膜层表面形成LOGO及仅固设于所述LOGO背面的热熔胶，剔除所述LOGO之外的板体及热熔胶层；

在所述热熔胶表面常温贴附保护膜，使所述保护膜至少粘性贴附于所述热熔胶表面，从而形成待切割标牌；

切割所述待切割标牌，并打孔，从而形成待装贴LOGO标牌。

本发明提出的又一具体技术方案为：一种装贴装置，用于将待装贴LOGO标牌中的LOGO装贴至待贴件的待贴位上，所述装贴装置包括：