[发明专利]采用双碱联合法从盐湖卤水中深度除镁的工艺

权利要求书

1.一种采用双碱联合法从盐湖卤水中深度除镁的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)处理液的制备：以碳酸钠、氢氧化钠为原料，分别向碳酸钠、氢氧化钠中添加一级反渗透水，充分溶解，制得碳酸钠饱和溶液和氢氧化钠饱和溶液，将配置好的碳酸钠饱和溶液和氢氧化钠饱和溶液分别置于过滤器中过滤，并通过真空水泵的真空抽滤装置进行真空抽滤操作，然后将碳酸钠饱和溶液以及氢氧化钠饱和溶液分别转移至分液漏斗中，备用；

(2)盐湖卤水的处理：取适量盐湖卤水，经纳滤膜法制成富含锂的浓缩液，将该浓缩液置于反应器中，将反应器置于恒温水浴锅中，边加热边搅拌浓缩液，将浓缩液加热至82-88℃；

(3)第一阶段沉镁反应：浓缩液升温至82-88℃时，向反应器中加入碳酸钠饱和溶液，碳酸钠饱和溶液加入时的温度为20-50℃，加入时的流速为18-23mL/min，边加入边搅拌，在反应器中形成第一阶段混合料浆，第一阶段混合料浆的加热温度控制在共沸点85-86℃，反应18-25min后，第一阶段混合料浆的pH值介于9-10，第一阶段沉镁反应结束；

(4)第二阶段沉镁反应：第一阶段沉镁反应结束后，向反应器中加入氢氧化钠饱和溶液，氢氧化钠饱和溶液加入时的流速为8-12mL/min，边加入边搅拌，在反应器中形成第二阶段混合料浆，第二阶段混合料浆的加热温度控制在共沸点85.5-86℃，反应18-25min后，第二阶段混合浆料的pH值介于12-14，第二阶段沉镁反应结束；

(5)快速热过滤：将反应器从恒温水浴锅中取出，将第二阶段沉镁反应制得的第二阶段混合浆料通过过滤器过滤并通过抽滤泵在0.03-0.04MPa的压力条件下进行抽滤，得到的母液即为粗锂卤水，得到的固相滤饼经热纯水洗涤，洗出液为洗锂液，剩余的渣滓为镁渣。

2.根据权利要求1所述的一种采用双碱联合法从盐湖卤水中深度除镁的工艺，其特征在于：所述步骤(1)和步骤(5)中使用的过滤器均为采用砂芯漏斗内衬20-40μm快速滤纸组合而成的过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种采用双碱联合法从盐湖卤水中深度除镁的工艺，其特征在于：所述步骤(3)和步骤(4)中搅拌的速度均为110-130rad/min。

4.根据权利要求1所述的一种采用双碱联合法从盐湖卤水中深度除镁的工艺，其特征在于：所述反应器为顶部敞口的圆底烧杯，或为内衬钛材且顶部开口的圆底容器。

5.根据权利要求1所述的一种采用双碱联合法从盐湖卤水中深度除镁的工艺，其特征在于：所述第一阶段沉镁反应和第二阶段沉镁反应的反应过程中每间隔2-5min补充占碳酸钠饱和溶液/氢氧化钠饱和溶液重量的6-8％的一级反渗透水。

6.根据权利要求1所述的一种采用双碱联合法从盐湖卤水中深度除镁的工艺，其特征在于：所述第一阶段沉镁反应中碳酸钠饱和溶液加入时的流速为20mL/min；所述第二阶段沉镁反应中氧化钠饱和溶液加入时的流速为10mL/min。