[发明专利]一种保温岩棉管道自动化生产工艺在审
| 申请号: | 202011112151.8 | 申请日: | 2020-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN112268165A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
| 发明(设计)人: | 李文华 | 申请(专利权)人: | 李文华 |
| 主分类号: | F16L59/02 | 分类号: | F16L59/02;B65G47/90;B65B11/02;B65B61/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 431700 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 保温 管道 自动化 生产工艺 | ||
1.一种保温岩棉管道自动化生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.滚筒自动上料:上料设置加工台(1)、卷棉装置(2)、压实装置(3)、包纸装置(6)和搬运装置(8),所述压实装置(3)包括压实部件(4)和调节部件(5),所述压实部件(4)设置在加工台(1)的旁侧,所述调节部件(5)安装在压实部件(4)上,首先,当需要生产保温岩棉管道时,将滚筒放置存放滑座(11)内,岩棉放置输送机构(10)上往卷棉装置(2)处输送,通过搬运装置(8)将滚筒搬运至两个矩形框(23)中间,实现自动上滚筒;
步骤2.固定轴插进滚筒:然后,通过两个移动电缸(21)工作带动两个推动板(22)相对运动,会带动两个矩形框(23)相对运动,以及两个矩形框(23)上的所有部件相对运动,从而使得两个固定轴(27)插进滚筒内即可,搬运装置(8)复位;
步骤3.滚筒上自动卷棉:通过两个推动电缸(25)工作会带动两个矩形座(24)向下运动,从而带动管道向下运动至合适的位置,利用设置的弧形板(13)将输送机构(10)输送的岩棉套在管道上,然后通过卷棉电机(20)工作带动其中一个固定轴(27)转动,会带动滚筒旋转,实现自动卷棉,无需人工辅助,提高了卷棉效率;
步骤4.将滚筒上的岩棉自动压实:卷棉结束,再次通过两个移动电缸(21)工作带动两个推动板(22)复位运动,会带动两个矩形框(23)复位,以及两个矩形框(23)上的所有部件复位,复位的同时,通过搬运装置(8)将卷好的岩棉搬运至压实部件(4)的两个机辊(45)上,通过调节部件(5)的两个横移机构(52)工作带动龙门架(50)以及龙门架(50)上的部件横移至岩棉管道的正上方,再通过两个调节电缸(53)工作带动两个固定块(54)向下运动,会带动压实辊(51)在滑孔内向下运动,使得压实辊(51)贴合岩棉管道,然后通过驱动电机(42)工作带动第二旋转轮(43)旋转,会带动皮带(44)转动,则会带动第一旋转轮(41)旋转,从而带动其中一个机辊(45)旋转,从而带动岩棉管道旋转,实现对岩棉管道自动压实,获得所需的保温岩棉管道;
步骤5.保温岩棉管道自动包纸:然后,将纸包在包纸装置(6)的包纸辊(63)上,纸穿过四个旋转轴(68),通过包纸电机(64)工作带动安装在包纸电机(64)主轴上的齿轮(67)旋转,则会带动另一个齿轮(67)旋转,从而将纸不断的往传送机构(61)上进行输送,通过搬运装置(8)将压实好的岩棉管道搬运至滑道(62)上,从滑道(62)上往切断部件(7)处滑动,实现自动包纸,对岩棉起到保护作用,避免弄脏;
步骤6.将包完纸剩下的纸切断:然后,通过两个切断电缸(72)工作带动切刀(71)向下运动,对包完剩下的纸进行切断即可;
步骤7.自动下料码垛:然后,最后通过搬运装置(8)将包完纸的岩棉管道搬走堆垛车(69)上即可,实现自动下料堆垛。
2.根据权利要求1所述的一种保温岩棉管道自动化生产工艺,其特征在于:所述加工台(1)上设有输送机构(10),所述加工台(1)上还设有存放滑座(11),且所述存放滑座(11)位于输送机构(10)上方,所述输送机构(10)的两侧安装有挡板(12),所述输送机构(10)的尾部设有弧形板(13),所述卷棉装置(2)设置在输送机构(10)的尾部且安装在加工台(1)上,所述包纸装置(6)设置在压实部件(4)的旁侧,所述搬运装置(8)分别安装在卷棉装置(2)、压实装置(3)和包纸装置(6)的顶部上。
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