[发明专利]一种冷轧带钢的冷轧退火方法

权利要求书

1.一种冷轧带钢的冷轧退火方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、选用带钢，将带钢加工至厚度为2.0mm-3.5mm，随后将带钢放置在输送机构上，输送机构朝向预热炉的进口处，带钢被送入预热炉中进行预热处理；

S2、带钢加热，将预热后的带钢传输至加热炉中进行，并且温度的升温速度根据加热带钢需求进行改变；

S3、带钢保温，加热后的带钢进入均衡炉内保温，保温时间为12h-15h；

S4、带钢冷却，带钢在保温后出炉进行热线酸洗，酸洗采用专用酸洗线进行连续酸洗，并且同时进行电解，电解中采用的中心盐溶液浓度为160g-180g/L，金属离子浓度为5g-10g/L；

S5、带钢平整，厚度大于1.6mm带钢采用恒压力平整,平整压力为750KN-1250KN；厚度为0.7mm-1.6mm带钢在平整机采用恒延伸模式，延伸率0.7％-1.6％。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的冷轧退火方法，其特征在于：S1中，预热温度为350-450℃。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的冷轧退火方法，其特征在于：S2中，加热低温段升温速度为30-60℃/h，高温段升温速度为15-45℃/h。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的冷轧退火方法，其特征在于：S3中，均衡炉的外部包裹有保温层，保温层内填充有陶瓷纤维保温材料。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的冷轧退火方法，其特征在于：S3中，均衡炉与热回收管连接，将均衡炉产生的热量进行热回收。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的冷轧退火方法，其特征在于：S2中，将用于加热带钢的加热罩放在炉台上，并对加热罩清洗，时间为10-15min，加热前对加热罩进行清理。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢的冷轧退火方法，其特征在于：S4中，在带钢进入均衡炉冷却前，加热炉炉中温度控制包括两个部分，第一部分中，均衡炉的炉出口带钢温度为600℃，过剩氧浓度为7.5％；第二部分中，退火炉出口带钢温度为900℃，过剩氧浓度为9％。