[发明专利]一种真空状态下高分子材料浇铸成型设备

权利要求书

1.一种真空状态下高分子材料浇铸成型设备，其特征在于：包括主壳体（1），所述主壳体（1）上通过螺栓固定安装有储料罐（5），且储料罐（5）上一体成型有上罐体（8），所述储料罐（5）上通过螺栓固定安装有搅拌电机（12），且搅拌电机（12）的输出端驱动有插入储料罐（5）内的搅拌架（36），所述搅拌架（36）的末端通过螺栓固定安装有与储料罐（5）的内壁贴合的刮板（37），且储料罐（5）的下方一体成型有排料管（13）；

所述上罐体（8）的上方通过螺栓固定安装有挤压推杆（9），且挤压推杆（9）的输出端驱动有插入上罐体（8）的第一推板（35），所述上罐体（8）上通过螺栓固定安装有第一真空泵（6），且上罐体（8）与第一真空泵（6）连接位置处安装有第一气压检测传感器（7），所述储料罐（5）上通过螺栓固定安装有向储料罐（5）内上料的上料管（11），且上料管（11）上通过螺栓固定安装有上料电磁阀（10）；

所述排料管（13）的下方通过螺栓固定安装有插入主壳体（1）内部的输送管（24），且输送管（24）上通过螺栓固定安装有输送电机（25），所述输送电机（25）的输出端驱动有插入输送管（24）内部的输送绞龙（29），且输送管（24）的输出端连接有加压管（27），所述加压管（27）上通过螺栓固定安装有加压推杆（26），所述加压推杆（26）的输出端驱动有插入加压管（27）内部的第二推板（28），所述加压管（27）的底部连接有套管（33），且套管（33）内套接安装有对接管（32），所述输送管（24）与加压管（27）的连通位置处安装有第一电磁阀（30），且套管（33）上安装有第二电磁阀（34），所述加压管（27）上通过螺栓固定安装有升降推杆（31），且升降推杆（31）的输出端用于驱动对接管（32）上下运动；

所述主壳体（1）的前端一体成型有对接座（17），且主壳体（1）上通过螺栓固定安装有顶部推杆（20），所述顶部推杆（20）的输出端驱动有与对接座（17）配合密封的封盖（14），且主壳体（1）上通过螺栓固定安装有隔离推杆（19），所述隔离推杆（19）上驱动有用于将主壳体（1）的内腔分割为交换腔（21）和浇铸腔（39）的隔离板（18），所述主壳体（1）上通过螺栓固定安装有插入交换腔（21）内的运料推杆（16），且运料推杆（16）的输出端驱动有用于运输浇铸模具（40）的定位运输盒（38）；

所述主壳体（1）上通过螺栓固定安装有与交换腔（21）连通的第二真空泵（15），且第二真空泵（15）与交换腔（21）连通位置处安装有第二气压检测传感器（22），所述主壳体（1）上通过螺栓固定安装有与交换腔（21）连通的补气电磁阀（23），且主壳体（1）上通过螺栓固定安装有控制器（2），所述储料罐（5）的下方通过螺栓固定安装有加热器（3），且加热器（3）的热量输出端连接有用于对储料罐（5）进行加热的导热板（4），所述控制器（2）通过导线分别与加热器（3）、第一真空泵（6）、第一气压检测传感器（7）、挤压推杆（9）、上料电磁阀（10）、搅拌电机（12）、第二真空泵（15）、运料推杆（16）、隔离推杆（19）、顶部推杆（20）、第二气压检测传感器（22）、补气电磁阀（23）、输送电机（25）、加压推杆（26）、第一电磁阀（30）、升降推杆（31）和第二电磁阀（34）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空状态下高分子材料浇铸成型设备，其特征在于：所述控制器（2）为S7-200型PLC控制器，且加热器（3）为电热丝加热器。

3.根据权利要求1所述的一种真空状态下高分子材料浇铸成型设备，其特征在于：所述挤压推杆（9）、隔离推杆（19）、顶部推杆（20）和升降推杆（31）均为单杆双作用液压杆，且储料罐（5）内设置有与控制器（2）电性连接的温度检测传感器。

4.根据权利要求1所述的一种真空状态下高分子材料浇铸成型设备，其特征在于：所述导热板（4）为均温铜板，且加压管（27）内设置有与控制器（2）电性连接的压力检测传感器。