[发明专利]一种热塑性汽车内饰件及其制备模具和制备方法

权利要求书

1.一种热塑性汽车内饰件的制备方法，其特征在于，所述热塑性汽车内饰件为行李箱盖板、备胎盖板、顶棚或脚踏板；所述制备方法包括使用热塑性汽车内饰件的制备模具模压成型；所述制备模具包括上模板和下模板，所述上模板和所述下模板对置形成内模腔，所述下模板上设有伸缩式气针、以及与所述内模腔连通的真空吸塑孔，所述伸缩式气针可伸入至内模腔内；所述下模板包括至少两个区段，相邻所述区段的高度不等，相邻所述区段之间设有弯折的连接部，各个所述区段上均设有所述伸缩式气针和所述真空吸塑孔，所述上模板和所述下模板的内部设有冷却水通路；所述热塑性汽车内饰件包括芯材和包裹所述芯材的表皮，所述芯材由热塑性材料制成，所述表皮由上表皮和下表皮组成，所述上表皮的表面上还设有装饰面料层，所述热塑性汽车内饰件为不等厚的夹芯结构，所述热塑性汽车内饰件设有至少两个芯材，相邻所述芯材的厚度不等，相邻所述芯材之间设有金属支撑架；

所述制备方法的具体步骤如下：

(1)将上表皮和下表皮进行加热烘烤；

(2)将下表皮置于下模板上，抽真空，使下表皮紧贴下模板的模腔，然后打开伸缩式气针穿透下表皮；

(3)根据产品的厚度要求，将相应厚度的芯材放置于相应的内模腔上；

(4)将上表皮置于芯材上，装饰面料层置于上表皮上；

(5)合模，吹气，冷却定型，切除边料，退真空，停吹气，退气针，开模取件，即得所述热塑性汽车内饰件。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，采用红外非接触式烘箱对上表皮和下表皮进行烘烤加热，加热温度为200～300℃，加热时间为30～60s。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，合模的保压压力为18～25MPa，保压时间为30～180s；吹气的压力为0.5～0.8MP a，吹气时间为30～180s。