[发明专利]一种圆边预弯冲孔工艺及其对应的加工结构

说明书

本发明提供了一种圆边预弯冲孔工艺，其将圆边预弯、滚筋和冲孔集成于一个物料输送机构上，使得加工高效方便。其在通过产品输送带将已经完成主体加工的圈盖主体输送到一体机上，一体机上自前向后设置有圆边刻筋工位、冲孔工位，在圆边刻筋工位和冲孔工位的正下方分别设置有产品固定座，对应于每个产品固定座的正下方分别布置有对应的凸轮结构，凸轮结构用于工位工作时将圈盖主体设置于对应的上部加工位置，两个凸轮结构之间通过连接轴连接、并连接于同一个动力输出电机，动力输出电机还通过转向箱连接步进送料搬运机构的输入端，步进送料搬运机构用于将产品输送带上的圈盖主体步进输送到圆边刻筋工位、冲孔工位和后方加工工位。

技术领域

本发明涉及包装产品制作的技术领域，具体为一种圆边预弯冲孔工艺，本发明还提供了圆边预弯冲孔的加工结构。

背景技术

在金属容器制造行业内，包装桶的主体在制作完成后，需要盖装盖子，为了能够起到防伪的效果，防伪盖被应用到包装桶的领域内，防伪盖结构见图4和图5，其在主体制作成型后，需要在上边外周设置圆边11，在垂直锁边的外周设置滚筋12，且需要在整个盖子的上表面的外周设置间隔布置的环孔23，现有技术在制作这种防伪盖时，需要分别将主体部分制作完成后分别通过圆边工序、滚筋以及冲孔工序制作形成，在这个过程中需要的工艺步骤复杂，且均需要设置独立的动力顶升、转动装置，使得加工效率低下。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种圆边预弯冲孔工艺，其将圆边预弯、滚筋和冲孔集成于一个物料输送机构上，使得加工高效方便。

一种圆边预弯冲孔工艺，其特征在于：其在通过产品输送带将已经完成主体加工的圈盖主体输送到一体机上，一体机上自前向后设置有圆边刻筋工位、冲孔工位，在圆边刻筋工位和冲孔工位的正下方分别设置有产品固定座，对应于每个产品固定座的正下方分别布置有对应的凸轮结构，凸轮结构用于工位工作时将圈盖主体设置于对应的上部加工位置，两个凸轮结构之间通过连接轴连接、并连接于同一个动力输出电机，动力输出电机还通过转向箱连接步进送料搬运机构的输入端，步进送料搬运机构用于将产品输送带上的圈盖主体步进输送到圆边刻筋工位、冲孔工位和后方加工工位，圆边刻筋工位的上部设置有上边圆边轮、下部刻筋轮，所述上边圆边轮、下部刻筋轮同时旋转作用于圈盖主体的对应外边缘进行圆边预弯、滚筋，所述冲孔工位的上方设置有冲压模具，所述冲压模具在对应的凸轮结构顶升时完成对于圈盖主体的环孔的冲孔。

其进一步特征在于：

上边圆边轮、下部刻筋轮通过同一根转轴带动转动，上边圆边轮、下部刻筋轮同一根转轴高度位置不同布置；

上边圆边轮、下部刻筋轮通过不同转轴驱动，所述上边圆边轮、下部刻筋轮位于圈盖主体的不同径向位置设置，上边圆边轮、下部刻筋轮的对应转轴分别通过传动结构连接上部驱动电机的输出轴，使得上部驱动电机同步驱动上边圆边轮、下部刻筋轮的转动，使得传动稳定可靠、且制作成本低；

所述上部驱动电机和上边圆边轮、下部刻筋轮组成一个整体的圆边刻筋安装座，所述圆边刻筋安装座直线方向靠近或远离对应工位的产品安装座布置，使得圆边刻筋工位的圈盖主体的移动和上升不受圆边刻筋安装座的影响；

圆边刻筋安装座的直线驱动通过气缸驱动完成。