[发明专利]一种加气混凝土板材及其制作方法

说明书

一种加气混凝土板材，按质量分数计，包括以下组分：水泥56‑70份，石灰15‑25份，粉煤灰9‑19份，碎石为95‑125份，砂13‑21份，贝壳粉42‑61份，发气剂2‑5份，减水剂3‑7份，稳泡剂0.5‑3份，水55‑75份。本发明采用贝壳粉代替一部分石灰和水泥，节省了石灰和水泥的用量，节约了成本，其中贝壳粉中的钙元素与添加的硬脂酸钠形成硬脂酸沉淀，这样在混凝土固化后容易在表面形成一道保护膜，有助于预防混凝土开裂，同时为了便于切割混凝土板材，本发明还特制了网笼，利用网笼上特制的切模钎和切割绳可以提前对胚体进行一次切割，然后再对胚体进行两刀切，防止破坏胚体保护层，降低了次品率。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种加气混凝土板材及其制作方法。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土的特性由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。

现有技术中，加气混凝土中的钙质材料主要采用石灰和水泥，但是成本较高且容易出现开裂的情况，如何提高硬度的同时防止开裂是混凝土工艺上的一个难题。另外，在混凝土板材的生产过程中，可用的发气剂的种类有很多，主要可分为金属和非金属两大类。金属发气剂有铝锌、镁等粉剂或膏剂，铝锌合金和硅铁合金等，非金属类有双氧水、碳化钙等，非金属类发气剂虽然发气比较快但不易控制。铝粉发气剂或铝粉膏是世界上应用最广泛的发气剂，但是其生产工艺复杂、成本高，还容易造成气泡合并和逃逸。

发明内容

针对上述混凝土板材容易开裂、发气剂成本高且发气效果不好的问题，本发明提供一种加气混凝土板材及其制作方法，添加了贝壳粉代替一部分石灰和水泥，节省了成本并且提高了板材的硬度，生产过程中采用硅铁合金粉和铝粉混合的发气剂，发气快且稳定，特制的组合网笼有利于高硬度板材的切割，大大降低次品率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种加气混凝土板材，按质量分数计，包括以下组分：水泥56-70份，石灰15-25份，粉煤灰9-19份，碎石95-125份，砂13-21份，贝壳粉42-61份，发气剂2-5份，减水剂3-7份，稳泡剂0.5-3份，水55-75份。

进一步的，所述发气剂为铝粉和硅铁合金粉混合制成的复合发气剂，硅铁合金就是铁和硅组成的铁合金，是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制而成的，硅铁合金可以置换出水中的氢，放出氢气，起到发气剂的作用。

优选的，铝粉和硅铁合金粉的质量比1.5-2.5：3.5-4.5，增大硅铁合金粉的占比不仅节省了铝粉的用量，降低成本，还可提高发气效率。

进一步的，所述硅粉合金粉的硅含量大于93％，硅含量的提高有利于总发气时间的延长。

如上所述的一种加气混凝土板材，所述减水剂为硬脂酸钠和萘磺酸盐减水剂的混合物，质量比为1.3-1.8:2.5-3.5，硬脂酸钠能够和贝壳粉中的钙离子形成硬脂酸沉淀，预防混凝土开裂。

如上所述的一种加气混凝土板材，所述石灰为活性Cao含量大于85％的生石灰，粒度小于0.08mm，颗粒越小越有利于充分反应。

如上所述的一种加气混凝土板材，所述贝壳粉粒度小于7μm，由贝壳研磨而来。

如上所述的一种加气混凝土板材，所述碎石粒径为10-25mm，保证板材的均匀。