[发明专利]一种加气混凝土板材及其制作方法

权利要求书

1.一种加气混凝土板材的制作方法，其特征在于，

所述加气混凝土板材包括以下组分：水泥56-70份，石灰15-25份，粉煤灰9-19份，碎石为95-125份，砂13-21份，贝壳粉42-61份，发气剂2-5份，减水剂3-7份，稳泡剂0.5-3份，水55-75份；

所述发气剂为铝粉和硅铁合金粉混合制成的复合发气剂，且铝粉和硅铁合金粉的质量比1.5-2.5：3.5-4.5；

所述硅铁合金粉的硅含量大于93％；

所述减水剂为硬脂酸钠和萘磺酸盐减水剂的混合物，质量比为1.3-1.8:2.5-3.5；

所述石灰为活性CaO含量大于85％的生石灰，粒度小于0.08mm；

所述贝壳粉的粒度小于7μm；

所述碎石粒径为10-25mm；

其制作方法包括以下步骤：

1)制作组合网笼：将网片(1)和钢钎(2)组装成网笼，并将网笼上部通过钢钎(2)与钎架(3)连接，相邻网笼之间的空隙之间布置若干根切模钎(5)，所述切模钎(5)顶部与钎架(3)连接，底部连接有切割绳(6)；

2)预处理：将2-5份发气剂、3-7份减水剂、0.5-3份稳泡剂和占总水重量5％-10％的水混合均匀，制成料浆；

3)搅拌：开动搅拌机，向搅拌机内依次加入56-70份水泥、15-25份石灰、9-19份粉煤灰、95-125份碎石、13-21份砂和42-61份贝壳粉，干拌均匀，再将占总水重量90％-95％的水慢慢加入，全部加料时间控制在2-3min，等水全部加入后，继续搅拌2-4min，然后缓慢加入步骤2)中制得的料浆，继续搅拌5-10min；

4)浇注：将步骤3)中制得的混合料浆浇注到模具内，然后将装有切模钎(5)的组合网笼没入模具内；

5)静停养护：将模具放置在初凝室内初凝1-2小时；

6)拔钎：静停养护结束后，先转动钢钎(2)，使钢钎(2)下端与网片(1)分离将网笼脱离，然后吊起安装架(4)使切模钎(5)向上运动，切割绳(6)切割混凝土胚体，在胚体的断面形成切模线；

7)切割：对步骤6)获得的胚体执行切割操作；

8)蒸压养护：将步骤7)中得到的产品恒压蒸养5-8小时。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材的制作方法，其特征在于，所述初凝室的温度控制在55-75℃。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材的制作方法，其特征在于，步骤5)中获得的胚体硬度在450～500kg/cm²之间。