[发明专利]一种梯路导轨弯曲成型工艺

权利要求书

1.一种梯路导轨弯曲成型工艺，其特征在于：包括底座（3）；所述底座（3）上端开设有T形凹槽（4），T形凹槽（4）左端两侧分别活动连接有夹持机构（2），T形凹槽（4）右端活动连接有折弯机构（1）；

所述夹持机构（2）包括第一支撑块（6）,第一支撑块（6）底端固定连接有第一平移气缸（8），第一支撑块（6）通过第一平移气缸（8）与底座（3）活动连接，第一支撑块（6）上端中心处固定连接有一号电机（16），一号电机（16）上端活动连接从动转轴（10），从动转轴（10）靠近底端外部套设有一号支撑环（9），一号支撑环（9）上端固定连接有防滑橡胶垫一（14），从动转轴（10）上端活动连接有第二支撑杆（36）；

所述第二支撑杆（36）上端活动连接有三号转轴（37），且第二支撑杆（36）连接在三号转轴（37）底端中心处，三号转轴（37）底端两侧分别固定连接有一号伸缩杆（12），一号伸缩杆（12）底端固定连接有第一活动环（13），两个一号伸缩杆（12）分别连接第一活动环（13）上端两侧，且第一活动环（13）通过一号伸缩杆（12）与三号转轴（37）活动连接，另一防滑橡胶垫一（14）固定连接在第一活动环（13）底端，三号转轴（37）上端活动连接有一号圆形支撑板（11）；所述第一支撑块（6）右端中心处固定连接有连接杆（15），连接杆（15）右端活动连接有一号转轴（17），一号转轴（17）上端活动连接有固定板（20），固定板（20）左端中心处开设有滑槽（18），滑槽（18）内部活动连接有两个滑块（21），两个滑块（21）左端分别固定连接有固定块（19），且固定块（19）通过滑块（21）与固定板（20）左端活动连接；

所述折弯机构（1）包括液压缸（5），液压缸（5）底端固定连接有U形固定块（7），且U形固定块（7）镶嵌在底座（3）上端，液压缸（5）内部活动连接有活塞杆（33），且活塞杆（33）贯穿于液压缸（5）左端，活塞杆（33）左端活动连接有二号转轴（32），二号转轴（32）两端分别固定连接有卡块（34），液压缸（5）通过活塞杆（33）活动连接有第二支撑块（23），第二支撑块（23）底端固定连接有第二平移气缸（22），第二支撑块（23）通过第二平移气缸（22）与底座（3）活动连接；所述第二支撑块（23）右端开设有卡口（31），且卡口（31）正对二号转轴（32），第二支撑块（23）上端固定连接有二号电机（24），二号电机（24）上端活动连接有主动转轴（30），主动转轴（30）靠近底端外部套设有二号支撑环（25），二号支撑环（25）上端固定连接有防滑橡胶垫二（26），主动转轴（30）上端活动连接有第一支撑杆（35），第一支撑杆（35）上端活动连接有四号转轴（38），第一支撑杆（35）连接在四号转轴（38）底端中心处，四号转轴（38）上端活动连接有二号圆形支撑板（28），四号转轴（38）底端两侧分别固定连接有二号伸缩杆（29），二号伸缩杆（29）底端固定连接有第二活动环（27），且两个二号伸缩杆（29）分别连接在第二活动环（27）上端两侧，另一防滑橡胶垫二（26）固定连接在第二活动环（27）底端，第二活动环（27）通过二号伸缩杆（29）与四号转轴（38）活动连接；

其中工艺步骤如下：

首先装置在启动前：两个第一支撑块（6）与第二支撑块（23）位于T形凹槽（4）左端，将待折弯的导轨放置在一号支撑环（9）与二号支撑环（25）上，第一活动环（13）在两个一号伸缩杆（12）的带动下降对导轨进行固定，第二活动环（27）在两个二号伸缩杆（29）的带动下下降对导轨进行固定，连接杆（15）右端的一号转轴（17）开始转动，固定板（20）在一号转轴（17）的带动下开始移动，同时两个固定块（19）分别在滑块（21）的带动下移动，当两个固定块（19）分别与一号支撑环（9）和第一活动环（13）位置一致时，滑块（21）停止运动，当两个固定块（19）分别与一号支撑环（9）和第一活动环（13）贴合时，一号转轴（17）停止转动，防止导轨在折弯过程中脱落弹出，

装置工作时：第二支撑块（23）在第二平移气缸（22）的带动下向右移动开始对导轨进行折弯，当第二平移气缸（22）无法移动时，液压缸（5）内部活塞杆（33）伸长，二号转轴（32）通过卡口（31）进入第二支撑块（23）内部后，二号转轴（32）开始转动，卡块（34）在二号转轴（32）的带动下移动，通过卡块（34）使第二支撑块（23）与活塞杆（33）连接在一起，第二支撑块（23）在活塞杆（33）的带动下继续向右移动，对导轨进行折弯，使较厚导轨容易折弯。