[发明专利]基于水泥稳定粒料摊铺机的水泥稳定粒料基层施工方法

说明书

本发明公开了基于水泥稳定粒料摊铺机的水泥稳定粒料基层施工方法，包括如下步骤：S1、采用振动压路机对路基进行初压，完成路基的修补，清除所有的挤碎、隆起、空鼓；S2、在路基验收合格后将自制的石灰土铺设在路基上，形成路面垫层；S3、在所述垫层的上方，先采用碎石撒布机按照预定宽度、厚度分层撒布粒料，并采用碾压设备对铺设的碎石层进行碾压，采用粉料撒布车将钢纤维自密实水泥按预定剂量均匀撒布于碎石层上；S4、采用冷再生机按照预定的水流量和行进速度对撒布的钢纤维自密实水泥进行拌合，形成路面基层；S5、在路面基层上施工一层封层，然后将水泥稳定粒料放入摊铺机进行摊铺最终形成路面面层。

技术领域

本发明涉及基层施工技术领域，具体为基于水泥稳定粒料摊铺机的水泥稳定粒料基层施工方法。

背景技术

摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等。

现有的摊铺机存在着水泥稳定粒料摊铺不均匀，缺少搅动机构，导致水泥稳定粒料被堆积，出料不均匀，压实时方式单一，导致压实后的路面面层松垮，不够牢固和稳定，缺少清理机构对压实辊进行清理，导致压实后的路面面层高低不一，不够平整，路面面层质量不好。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供基于水泥稳定粒料摊铺机的水泥稳定粒料基层施工方法。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有的摊铺机存在着水泥稳定粒料摊铺不均匀，缺少搅动机构，导致水泥稳定粒料被堆积，出料不均匀，压实时方式单一，导致压实后的路面面层松垮，不够牢固和稳定，缺少清理机构对压实辊进行清理，导致压实后的路面面层高低不一，不够平整，路面面层质量不好。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

基于水泥稳定粒料摊铺机的水泥稳定粒料基层施工方法，包括如下步骤：

S1、采用振动压路机对路基进行初压，然后完成路基的修补，清除所有的挤碎、隆起、空鼓；

S2、在路基验收合格后将自制的石灰土铺设在路基上，形成路面垫层；

S3、在所述垫层的上方，先采用碎石撒布机按照预定宽度、厚度分层撒布粒料，并采用碾压设备对铺设的碎石层进行充分碾压，碾压完成后采用平地机整平，采用粉料撒布车将钢纤维自密实水泥按预定剂量均匀撒布于碎石层上；

S4、采用冷再生机按照预定的水流量和行进速度对撒布的钢纤维自密实水泥进行拌合，形成路面基层；

S5、在路面基层上施工一层封层，然后将水泥稳定粒料放入摊铺机进行摊铺最终形成路面面层。

进一步的，所述自制石灰土由以下重量份的原料制备而成：12％的石灰土70-80份、聚丙烯纤维10-20份、耐化学品改性剂15-10份、橡胶粉3-6份；

所述耐化学品改性剂为全氟烷基的丙烯酸系添加剂；

所述步骤S4中拌合的深度到达所述垫层的上表面以下0.5cm-1cm，所述冷再生机相邻两次拌和之间纵向重叠25cm-30cm，横向重叠55cm-85cm；

所述钢纤维自密实水泥由以下组分制备而成：硅酸盐水泥415kg/m³、水285kg/m³、钢纤维15kg/m³、硫铝酸盐熟料25kg/m³、碳纤维16kg/m³、纳米硅颗粒5.5kg/m³、纳米碳酸钙10kg/m³和丙烯酸乳液25kg/m³；