[发明专利]一种制备高纯石英粉体的流延成型的方法在审

专利信息
申请号: 202011095279.8 申请日: 2020-10-14
公开(公告)号: CN112174151A 公开(公告)日: 2021-01-05
发明(设计)人: 李勇全;陈巨喜;曾庆党;朱福林;肖立 申请(专利权)人: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
主分类号: C01B33/193 分类号: C01B33/193;C01B33/12
代理公司: 成都智涌知识产权代理事务所(普通合伙) 51313 代理人: 张洪
地址: 421000 湖南省衡*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 高纯 石英粉 成型 方法
【权利要求书】:

1.一种制备高纯石英粉体的流延成型的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:选取硅酸钠8-15份和水3-8份置于混合容器中进行精制提纯,搅拌混合均匀,将混合容器加热,加入除杂剂2-4份,加热时间为0.1-0.3h加热完成的混合溶液静置36-48h得到混合物A;

步骤二:将混合物A置于反应釜中,向反应釜的内部加入酸化剂5-8份,使用驱动设备使得反应釜保持转动,将混合物A与酸化剂充分混合;

步骤三:向反应釜中加入表面活性剂6-12份,并且使得反应釜的内部处于高温的状态,反应釜继续转动,转动时间为2-5h;

步骤四:将反应釜静置,静置时间为1-3h,取沉淀溶液1-3份,测量溶液PH值,向反应釜的内部加入稳定剂5-10份,将反应釜中的上层溶液取出,沉淀溶液用离心法分离洗涤,得到混合物B,并且冷却至室温;

步骤五:将混合物B置于高温焚烧炉中加热,加热时间为1-3h,将高温焚烧完成的混合物B置于粉碎罐中进行粉碎,粉碎时间为15-20min,粉碎罐中粉碎辊旋转的频率为1200-1600r/min;

步骤六:取粉碎完成的混合物5-10份置于搅拌罐中,加入粘接剂3-8份,增塑剂5-10份,得到混合溶液,将混合溶液通入流延机中,将流延机的刮刀高度设置为2-4mm,流延机第一传送带运动的速度为0.1-0.5m/min,流延机干燥室的温度设置为80-90℃,干燥后经第二传送带送至收集处,进而完成石英粉体的成型。

2.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英粉体的流延成型的方法,其特征在于:在步骤一中,将加热温度控制在60-70℃,温度对硅酸钠中铁离子的影响较大,可以使得铁离子从硅酸钠中分离,加入的除杂剂可以为硫化钠,硫化钠可以对硅酸钠中含有的其他金属离子进行除杂。

3.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英粉体的流延成型的方法,其特征在于:在步骤二中,酸化剂可以为盐酸,添加酸化剂可以从硅酸钠中析出硅酸,为制备二氧化硅提供原料。

4.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英粉体的流延成型的方法,其特征在于:在步骤三种加入的表面活性剂可以增加二氧化硅析出的效率和质量。

5.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英粉体的流延成型的方法,其特征在于:在步骤四中,取出的沉淀溶液测量后的PH值在7-8,确保沉淀溶液中酸性基团的含量较低,保证沉淀溶液中硅离子的含量。

6.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英粉体的流延成型的方法,其特征在于:在步骤五中,对混合物B进行高温加热,使得混合物B中含有的水分被蒸发,粉碎罐内部安装有筛分装置,进而将颗粒状的混合物B中的杂质进一步去除,提高了混合物B的质量。

7.根据权利要求1所述的一种制备高纯石英粉体的流延成型的方法,其特征在于:在步骤六中,粘接剂可以选用硅胶型粘接剂,增塑剂可以选用高分子纳米材料,粘接剂和增塑剂有利于石英粉体的成型。

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