[发明专利]一种全自动陶瓷热压铸机

说明书

本发明涉及压铸机技术领域，且公开了一种全自动陶瓷热压铸机，包括热压箱，热压箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，热压箱内连接有底座组件，热压箱的内箱顶固定连接有液压缸，液压缸的输出端连接液压杆，液压杆远离液压缸的一端固定连接有热压板，热压箱的内箱底安装有底座组件，热压箱的一侧开设有操作口，热压箱连接有保护机构，保护机构包括固定筒、第一活塞、固定杆、连接板、输油管、连接槽、第二活塞、支撑杆和关闭门，固定筒固定连接在热压箱的内箱顶，固定筒内填充有液压油。该全自动陶瓷热压铸机，可以在热压进行中时阻挡操作口，防止工人手部误伸入热压区域，保护工人安全不受伤害，安全性好，不易发生安全事故。

技术领域

本发明涉及压铸机技术领域，具体为一种全自动陶瓷热压铸机。

背景技术

压铸机是将陶瓷胚料或者金属在压力的作用下成型，被广泛应用与铸造业和陶瓷制品生产中。

经检索，中国专利公开号CN109605541B公开了一种全自动陶瓷热压装置，升降控制机构可以驱动下压组件对陶瓷坯料进行热压，热压完毕后，两个左右挡板可以远离运动，并且同时前挡条会向上移动，以便于热压完毕后的陶瓷进行脱模，该申请还存在以下缺陷：

在热压过程中没有保护机构，工人容易受到机械挤压，危害人身安全，安全性差，容易引发安全事故。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动陶瓷热压铸机，具备可以在热压进行中时阻挡操作口，保护工人安全不受伤害，安全性好等优点，解决了在热压过程中没有保护机构，容易引发安全事故的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以在热压进行中时阻挡操作口，防止工人手部误伸入热压区域，保护工人安全不受伤害，安全性好，不易发生安全事故的目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动陶瓷热压铸机，包括热压箱，所述热压箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述热压箱内连接有底座组件，所述热压箱的内箱顶固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有热压板，所述热压箱的内箱底安装有底座组件，所述热压箱的一侧开设有操作口，所述热压箱连接有保护机构；

所述保护机构包括固定筒、第一活塞、固定杆、连接板、输油管、连接槽、第二活塞、支撑杆和关闭门，所述固定筒固定连接在热压箱的内箱顶，所述固定筒内填充有液压油，所述第一活塞设置在固定筒内，所述固定杆固定连接在第一活塞远离固定筒筒底的一侧，所述连接板固定连接在固定杆远离第一活塞的一端，所述连接板远离固定杆的一侧与热压板相抵，所述连接槽开设在热压箱的顶部，所述第二活塞设置在连接槽内，所述支撑杆固定连接在第二活塞靠近连接槽槽口的一侧，且所述支撑杆为U型设置，所述关闭门通过滑动机构连接在热压箱对应操作口的位置，所述支撑杆远离第二活塞的一端固定连接在关闭门，所述输油管的一端固定连通在固定筒上，所述输油管的另一端固定连通在连接槽靠近槽底的槽壁上，所述连接板连接有弹性机构。

优选的，所述滑动机构包括滑轨、T型滑槽和两块T型滑块，所述滑轨固定连接在热压箱靠近关闭门的一侧外箱壁上，所述T型滑槽开设在滑轨靠近关闭门的一侧，两块所述T型滑块均固定连接在关闭门靠近T型滑槽的一侧，且两块所述T型滑块均滑动连接在T型滑槽内。

优选的，所述弹性机构包括两个连接筒、两根连接杆和两根弹簧，两个所述连接筒对称固定连接在连接板靠近固定杆的一侧，两根所述连接杆分别插设在对应的连接筒内，且两根所述连接杆分别与对应的连接筒滑动连接，两根所述弹簧的一端分别固定连接在对应的连接筒远离连接板的一端，两根所述弹簧的另一端固定连接在热压箱的内箱顶，且两根所述弹簧分别套设在对应的连接杆上。

优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在T型滑槽槽底。