[发明专利]一种全自动陶瓷热压铸机有效
申请号: | 202011094827.5 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN112277134B | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 郑辉 | 申请(专利权)人: | 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 |
主分类号: | B28B3/04 | 分类号: | B28B3/04;B28B17/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 238191 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 陶瓷 压铸机 | ||
1.一种全自动陶瓷热压铸机,包括热压箱(1),其特征在于:所述热压箱(1)的外箱底四角处均固定连接有支撑腿(2),所述热压箱(1)内连接有底座组件(3),所述热压箱(1)的内箱顶固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端连接液压杆(5),所述液压杆(5)远离液压缸(4)的一端固定连接有热压板(6),所述热压箱(1)的内箱底安装有底座组件(3),所述热压箱(1)的一侧开设有操作口(10),所述热压箱(1)连接有保护机构(8);所述保护机构(8)包括固定筒(81)、第一活塞(82)、固定杆(83)、连接板(84)、输油管(85)、连接槽(86)、第二活塞(87)、支撑杆(88)和关闭门(89),所述固定筒(81)固定连接在热压箱(1)的内箱顶,所述固定筒(81)内填充有液压油,所述第一活塞(82)设置在固定筒(81)内,所述固定杆(83)固定连接在第一活塞(82)远离固定筒(81)筒底的一侧,所述连接板(84)固定连接在固定杆(83)远离第一活塞(82)的一端,所述连接板(84)远离固定杆(83)的一侧与热压板(6)相抵,所述连接槽(86)开设在热压箱(1)的顶部,所述第二活塞(87)设置在连接槽(86)内,所述支撑杆(88)固定连接在第二活塞(87)靠近连接槽(86)槽口的一侧,且所述支撑杆(88)为U型设置,所述关闭门(89)通过滑动机构(7)连接在热压箱(1)对应操作口(10)的位置,所述支撑杆(88)远离第二活塞(87)的一端固定连接在关闭门(89),所述输油管(85)的一端固定连通在固定筒(81)上,所述输油管(85)的另一端固定连通在连接槽(86)靠近槽底的槽壁上,所述连接板(84)连接有弹性机构(9);
所述滑动机构(7)包括滑轨(71)、T型滑槽(72)和两块T型滑块(73),所述滑轨(71)固定连接在热压箱(1)靠近关闭门(89)的一侧外箱壁上,所述T型滑槽(72)开设在滑轨(71)靠近关闭门(89)的一侧,两块所述T型滑块(73)均固定连接在关闭门(89)靠近T型滑槽(72)的一侧,且两块所述T型滑块(73)均滑动连接在T型滑槽(72)内;
所述弹性机构(9)包括两个连接筒(91)、两根连接杆(92)和两根弹簧(93),两个所述连接筒(91)对称固定连接在连接板(84)靠近固定杆(83)的一侧,两根所述连接杆(92)分别插设在对应的连接筒(91)内,且两根所述连接杆(92)分别与对应的连接筒(91)滑动连接,两根所述弹簧(93)的一端分别固定连接在对应的连接筒(91)远离连接板(84)的一端,两根所述弹簧(93)的另一端固定连接在热压箱(1)的内箱顶,且两根所述弹簧(93)分别套设在对应的连接杆(92)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷热压铸机,其特征在于:所述T型滑块(73)靠近T型滑槽(72)槽底的一端开设有滚珠槽(11),所述滚珠槽(11)内滚动连接有滚珠(12),所述滚珠(12)远离滚珠槽(11)槽底的一端穿过滚珠槽(11)的槽口并滚动连接在T型滑槽(72)槽底。
3.根据权利要求2所述的一种全自动陶瓷热压铸机,其特征在于:所述滚珠槽(11)的槽口为收口设置,所述滚珠(12)的直径大于滚珠槽(11)的槽口直径。
4.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷热压铸机,其特征在于:所述支撑腿(2)的底部固定连接有稳固板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷热压铸机,其特征在于:所述保护机构(8)的材料为不锈合金材质。
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