[发明专利]基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置

说明书

本发明提供基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置，涉及机械加工技术领域，以解决在阻燃聚乙烯加工设备桶体的加工过程中，桶体表面需要进行清理，否则将影响其他流程的加工，尤其在进行电镀喷涂流程中，杂质将引起颗粒凸起和爆漆的问题，而现有的清扫装置需要围绕桶体表面进行环形吹扫，清扫麻烦，而且易二次沾染的问题，包括支撑立板；左右两个所述支撑立板竖直相互平行设置，且支撑立板的上端之间通过水平的驱动机构固定相连接，而驱动机构下方的支撑立板之间纵向安装有输送机。本发明中由于吹扫机构前端侧壁的中部垂直向下固定安装有挡杆，从而进行侧壁清扫，而挡杆可随之下移对经过的桶体进行阻挡，以便于进行清扫。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置。

背景技术

目前聚乙烯排水管材的原材料是以聚乙烯基料，配合标准加工工艺，即设备预热，选择合适的口模和定径套，调整牵引机、切割锯、翻转台等设备，接头制作和开机生产等。

现有聚乙烯排水管加工设备如专利申请书CN200610044459.7中一种阻燃排水聚乙烯管材的制备方法。它是在聚乙烯基料中添加重量比为18－20％的阻燃母料，经塑化、喷淋冷却后制得阻燃排水聚乙烯管材。阻燃母料选择溴系阻燃剂。加工工艺包括：(1)按标准管材挤出要求对机筒和模头进行预热；(2)定径套内径尺寸应和机头口模内径一致或比口模内径稍小1％左右；(3)按标准管材工艺调整牵引机、切割锯、翻转台等设备；(4)开启挤出机挤出料坯，去除牵引管端表面的老化层，将管端插入料坯中预热，直到接头熔接良好；(5)开机生产，在料坯进入定径套时打开真空槽水泵及真空泵，调整真空度，生产出阻燃排水聚乙烯管材。本发明的塑料管材直接具有防火、阻燃的作用，扩大了聚乙烯排水管材的使用范围。

在阻燃聚乙烯加工设备桶体的加工过程中，桶体表面需要进行清理，否则将影响其他流程的加工，尤其在进行电镀喷涂流程中，杂质将引起颗粒凸起和爆漆的问题，而现有的清扫装置需要围绕桶体表面进行环形吹扫，清扫麻烦，而且易二次沾染。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置，以解决在阻燃聚乙烯加工设备桶体的加工过程中，桶体表面需要进行清理，否则将影响其他流程的加工，尤其在进行电镀喷涂流程中，杂质将引起颗粒凸起和爆漆的问题，而现有的清扫装置需要围绕桶体表面进行环形吹扫，清扫麻烦，而且易二次沾染的问题。

本发明基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置，包括支撑立板；左右两个所述支撑立板竖直相互平行设置，且支撑立板的上端之间通过水平的驱动机构固定相连接，而驱动机构下方的支撑立板之间纵向安装有输送机；两个所述支撑立板相对的侧壁之间滑动安装有水平的吹扫机构；所述吹扫机构的四角处分别垂直滑动安装有空行程挤压机构，而同一侧的两个空行程挤压机构下方的支撑立板上均垂直滑动安装有夹持机构，左右两个夹持机构相对设置。

进一步的，所述支撑立板包括导向轨，所述支撑立板相对的侧壁上分别竖向固定安装有两根相互平行的导向轨，而吹扫机构的左右两端则分别通过滑块滑动安装在对应的导向轨上。

进一步的，所述输送机包括导向护沿和卸料槽，所述输送机上输送带的左右两侧位置处分别固定安装有内端棱边为光滑的圆弧面结构的导向护沿，而导向护沿顶部平面上与吹扫机构相对应的位置处均开设有向外侧下方倾斜的卸料槽。

进一步的，所述驱动机构包括电动气缸和推叉，所述驱动机构的中部垂直固定安装有倒置的电动气缸，其电动气缸的活塞杆末端固定安装有匚型的推叉，并通过推叉的左右两端与下方的吹扫机构固定相连接。