[发明专利]基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置有效
| 申请号: | 202011094763.9 | 申请日: | 2020-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN112296047B | 公开(公告)日: | 2022-08-19 |
| 发明(设计)人: | 高振;何泽平 | 申请(专利权)人: | 无锡市林峰电缆新材料有限公司 |
| 主分类号: | B08B9/30 | 分类号: | B08B9/30;B08B9/34;B08B9/42;B08B13/00;B08B15/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214251 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 阻燃 聚乙烯 加工 设备 组装 自给 清洁 装置 | ||
1.基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置,其特征在于:包括支撑立板(1);左右两个所述支撑立板(1)竖直相互平行设置,且支撑立板(1)的上端之间通过水平的驱动机构(3)固定相连接,而驱动机构(3)下方的支撑立板(1)之间纵向安装有输送机(2);两个所述支撑立板(1)相对的侧壁之间滑动安装有水平的吹扫机构(4);所述吹扫机构(4)的四角处分别垂直滑动安装有空行程挤压机构(5),而同一侧的两个空行程挤压机构(5)下方的支撑立板(1)上均垂直滑动安装有夹持机构(6),左右两个夹持机构(6)相对设置;所述夹持机构(6)包括夹持杆(601)、夹持弹簧(602)、夹持辊轴(603)、被动块(604)、辊轮(605)、平衡管(607)和挡盘(608),所述夹持机构(6)的外端侧壁中通过两根垂直的夹持杆(601)滑动安装在支撑立板(1)中,且支撑立板(1)外侧与夹持杆(601)相连接的位置处固定安装有延长的平衡管(607),而支撑立板(1)内侧的夹持杆(601)上则固定安装有挡盘(608),平衡管(607)外侧的夹持杆(601)上套装有夹持弹簧(602),夹持弹簧(602)的弹力为挤压弹簧(502)的四分之三,夹持机构(6)与支撑立板(1)相对的侧壁前后两端与挤压头(503)相对应的位置处分别固定安装有上端为倾斜面的被动块(604),被动块(604)与挤压头(503)的倾斜面相契合,且被动块(604)的倾斜面中部开设有与挤压头(503)中部外凸的凸柱相适应的柱槽,所述夹持机构(6)相对的侧壁上端和下端分别纵向转动安装有夹持辊轴(603),而夹持辊轴(603)上又安装有两个对称的辊轮(605),其辊轮(605)上开设有间隔均匀的轮槽;所述吹扫机构(4)包括吹扫头(401)、驱动齿条(402)和挡杆(403),所述吹扫机构(4)的中部纵向安装有两个对称的吹扫头(401),吹扫机构(4)左端的前后两端棱边处分别垂直向下固定安装有竖向的驱动齿条(402),其吹扫机构(4)的齿槽开设在右侧壁上,吹扫机构(4)前端侧壁的中部垂直向下固定安装有挡杆(403),其挡杆(403)的下端在吹扫机构(4)最上端位置处时高于加工桶体的上端边沿两公分;所述空行程挤压机构(5)包括行程杆(501)、挤压弹簧(502)和挤压头(503),所述空行程挤压机构(5)的上端通过垂直的正六面体状的行程杆(501)滑动安装在吹扫机构(4)上,而行程杆(501)又套装有挤压弹簧(502),空行程挤压机构(5)的下端固定安装内端为倾斜面的挤压头(503)。
2.如权利要求1所述基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置,其特征在于:所述支撑立板(1)包括导向轨(101),所述支撑立板(1)相对的侧壁上分别竖向固定安装有两根相互平行的导向轨(101),而吹扫机构(4)的左右两端则分别通过滑块滑动安装在对应的导向轨(101)上。
3.如权利要求1所述基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置,其特征在于:所述输送机(2)包括导向护沿(201)和卸料槽(202),所述输送机(2)上输送带的左右两侧位置处分别固定安装有内端棱边为光滑的圆弧面结构的导向护沿(201),而导向护沿(201)顶部平面上与吹扫机构(4)相对应的位置处均开设有向外侧下方倾斜的卸料槽(202)。
4.如权利要求1所述基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电动气缸(301)和推叉(303),所述驱动机构(3)的中部垂直固定安装有倒置的电动气缸(301),其电动气缸(301)的活塞杆末端固定安装有匚型的推叉(303),并通过推叉(303)的左右两端与下方的吹扫机构(4)固定相连接。
5.如权利要求1所述基于阻燃聚乙烯加工设备桶体的组装式自给进清洁装置,其特征在于:所述夹持机构(6)还包括齿轮(606),左端上方的所述夹持辊轴(603)的两端位置处分别固定安装有与上方的驱动齿条(402)相对应的齿轮(606),当挤压头(503)完全将夹持机构(6)挤压闭合时,驱动齿条(402)和齿轮(606)相啮合。
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