[发明专利]一种高速电梯曳引轮耐磨损涂层的制备方法

权利要求书

1.一种高速电梯曳引轮耐磨损涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将氧化钨粉末和石墨烯粉末置于球磨机中，以无水乙醇和碳化硅磨球为介质，球磨8h~12h；将球磨后的物料烘干，然后在真空条件下烧结，得到碳化钨粉末；

所述氧化钨粉末中WO₃质量含量大于99%，平均粒径20μm；所述石墨烯粉末为商用增强性石墨烯，比表面积为180m²/g~280m²/g，C含量为70%~80%，平均粒径10μm；所述氧化钨粉末的质量为氧化钨粉末和石墨烯粉末总质量的80%~84%；所述烘干的温度为80℃~120℃，时间为6h~8h；所述烧结的升温速率为10℃/min~20℃/min，烧结温度为1400℃~1800℃，保温时间为4h~6h，真空度为400Pa ~800Pa；

步骤二、采用气体雾化法制备粒度为10μm~20μm钨钼基非晶合金粉末；所述钨钼基非晶合金粉末的名义成分为：W 40%~44%，Mo 40%~44%，Fe 4%~8%，Ni 4%~6%，Al 2%~4%，Y 1%~2%，C 1%~2%；

制备钨钼基非晶合金粉末的具体方法为：按照钨钼基非晶合金粉末的名义成分，将原料在高真空电弧熔炼系统中进行反复熔炼，得到母合金锭，利用紧耦合雾化设备进行雾化，雾化采用真空感应加热方式，使用石墨坩埚，用高纯氩气进行雾化，雾化温度为2673K~3073K，压力为4MPa~8MPa，导流管直径为8mm~12mm；

步骤三、将步骤一中所述碳化钨粉末和步骤二中所述钨钼基非晶合金粉末混合，加入聚乙烯醇粘结剂，在100℃条件下搅拌均匀，得到混合浆料；将所述混合浆料在真空雾化炉内喷射，采用氮气冷却保护，最后烘干并进行筛分，得到碳化钨/钨钼基非晶合金混合粉末；所述碳化钨粉末的质量为碳化钨粉末和钨钼基非晶合金粉末总质量的10%~20%；

步骤四、对高速电梯曳引轮轮槽面进行表面除锈、除氧化皮和除油清洁处理；采用环保胶将步骤三中所述碳化钨/钨钼基非晶合金混合粉末粘结铺设在处理后的曳引轮轮槽面上，然后进行激光熔覆，在高速电梯曳引轮轮槽面得到耐磨损涂层；

所述激光熔覆的工艺条件为：激光光束的功率为2kW~4kW，扫描速度为4mm/s~8mm/s，搭接率为50%，所述耐磨损涂层的厚度为600μm ~800μm。

2.根据权利要求1所述的一种高速电梯曳引轮耐磨损涂层的制备方法，其特征在于，还包括步骤四中激光熔覆之前将所述碳化钨/钨钼基非晶合金混合粉末在80℃~120℃条件下烘干2h~4h。