[发明专利]一种成本低柔韧度高的篷布及其生产方法

权利要求书

1.一种成本低柔韧度高的篷布，包括表层、基层和底层，其特征在于：所述基层包括耐磨层、防腐层、防水层、骨架层、耐火层、隔热层和抗紫外线层，所述表层为柔性太阳能带，所述底层为柔性太阳能电池。

2.根据权利要求1所述的一种成本低柔韧度高的篷布，其特征在于：所述耐磨层的厚度为1-1.5mm、防腐层的厚度为0.5-1mm、防水层的厚度为0.5-1mm、骨架层的厚度为0.5-1mm、耐火层的厚度为0.2-0.5mm、隔热层的厚度为0.5-0.6mm、抗紫外线层的厚度为0.3-0.6mm，所述表层和底层均通过多异氰酸酯粘剂粘接在基层上。

3.根据权利要求1所述的一种成本低柔韧度高的篷布，其特征在于：所述耐磨层由碳纤维20-25份、木炭纤20-25份、腈纶纤维20-25份、涤纶20-25份、抗氧化剂5-10份、增塑剂5-15份和填充溶剂10-15份制成。

4.根据权利要求1所述的一种成本低柔韧度高的篷布，其特征在于：所述防腐层由亚麻纤维15-20份、涤纶纤维15-20份、竹纤维15-20份和丙纶纤维15-20份通过经线和纬线混纺连接。

5.根据权利要求1所述的一种成本低柔韧度高的篷布，其特征在于：所述防水层由聚氨酯10-15份、改性P型沸石20-30份和乙酸乙酯15-20份制成。

6.根据权利要求1所述的一种成本低柔韧度高的篷布，其特征在于：所述骨架层采用热塑性聚氨酯弹性体制成。

7.根据权利要求1所述的一种成本低柔韧度高的篷布，其特征在于：所述耐火层由陶瓷粉末12-16份、氧化铝8-15份、硅藻土15-20份和耐火涂料10-15份构成。

8.根据权利要求1所述的一种成本低柔韧度高的篷布，其特征在于：所述隔热层由纳米二氧化钛8-12份、氧化锡锑10-15份、水性聚氨酯12-16份、润湿剂12-15份、增稠剂10-13份、分散剂10-16份以及成膜助剂8-12份制成。

9.根据权利要求1所述的一种成本低柔韧度高的篷布，其特征在于：所述抗紫外线层由二苯酮类紫外线吸收剂15-20份、纳米二氧化钛8-10份、纳米氧化锌6-10份、去离子水8-15份、丙烯酸5-10份以及引发剂过硫酸钾10-12份构成。

10.根据权利要求1所述的一种成本低柔韧度高的篷布生产方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：耐磨层的生产，将碳纤维、木炭纤、腈纶纤维、涤纶、抗氧化剂、增塑剂和填充溶剂按照比例混合，然后投入反应釜内，转速设置在500-600r/min，温度设置在120-150摄氏度，搅拌30-50分钟得到混合纤维耐磨层涂料；

步骤二：防腐层的生产，将亚麻纤维和涤纶纤维做为经线，将竹纤维和丙纶纤维做为纬线，将经线和纬线混纺连接制成防腐层；

步骤三：防水层的生产，将聚氨酯、改性P型沸石和乙酸乙酯按照比例混合，然后投入反应釜内，转速设置在550-600r/min，温度设置在80-100摄氏度，搅拌20-30分钟得到防水层涂料；

步骤四：耐火层的生产，将陶瓷粉末、氧化铝、硅藻土和耐火涂料按照比例混合，然后投入反应釜内，转速设置在600-650r/min，温度设置在100-110摄氏度，搅拌25-30分钟得到耐火层涂料；

步骤五：隔热层的生产，将纳米二氧化钛、氧化锡锑、水性聚氨酯、润湿剂、增稠剂、分散剂以及成膜助剂按照比例混合，然后投入反应釜内，转速设置在660-700r/min，温度设置在110-120摄氏度，搅拌25-30分钟得到隔热层涂料；

步骤六：抗紫外线层的生产，将二苯酮类紫外线吸收剂、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、去离子水、丙烯酸以及引发剂过硫酸钾按照比例混合，然后投入反应釜内，转速设置在600-650r/min，温度设置在110-120摄氏度，搅拌25-30分钟得到抗紫外线层涂料；

步骤七：将骨架层上的热塑性聚氨酯弹性体上表面涂刷防水层涂料，进行烘干冷却后再向防水层涂料的表面粘接防腐层，然后在防腐层的表面涂刷混合纤维耐磨层涂料，进行烘干冷却后，再向骨架层的下表面依次涂刷耐火层涂料、隔热层涂料和抗紫外线层涂料，经过烘干再次冷却得到基层；

步骤八：将基层平铺在压制机上经过高温压制，让各层融合在一起，根据尺寸进行裁剪，然后再在基层的表面粘接柔性太阳能带，在基层下表面粘接柔性太阳能电池，再进行包装出售。